অ্যালুমিনিয়াম টিউব আবেশন ব্রেজিং

দক্ষতা বাড়াতে এবং ধাতব গরম করার তাপীয় প্রভাব কমাতে, আনয়ন ব্রেকিংয়ের প্রযুক্তি প্রস্তাবিত হয়। এই প্রযুক্তির সুবিধা প্রধানত ব্রেজযুক্ত জয়েন্টগুলিতে সরবরাহ করা গরম করার সঠিক অবস্থানে রয়েছে। সাংখ্যিক সিমুলেশনের ফলাফলের উপর ভিত্তি করে কাঙ্ক্ষিত সময়ে ব্রেজিং তাপমাত্রা অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় পরামিতিগুলি ডিজাইন করা সম্ভব হয়েছিল। ধাতুবিদ্যা যোগদানের সময় ধাতুগুলির উপর একটি অবাঞ্ছিত তাপীয় প্রভাব এড়াতে এই সময়টিকে কমিয়ে আনার লক্ষ্য ছিল.সাংখ্যিক সিমুলেশনের ফলাফলগুলি প্রকাশ করেছে যে বর্তমান ফ্রিকোয়েন্সি বৃদ্ধির ফলে সংযুক্ত ধাতুগুলির পৃষ্ঠের এলাকায় সর্বাধিক তাপমাত্রার ঘনত্ব ঘটে। ক্রমবর্ধমান বর্তমানের সাথে, ব্রেজিং তাপমাত্রায় পৌঁছানোর জন্য প্রয়োজনীয় সময়ের হ্রাস লক্ষ্য করা গেছে।

অ্যালুমিনিয়াম বনাম টর্চ বা ফ্লেম ব্রেজিংয়ের ইন্ডাকশন ব্রেজিংয়ের সুবিধা

অ্যালুমিনিয়াম বেস ধাতুগুলির কম গলিত তাপমাত্রা এবং ব্যবহৃত ব্রেজ অ্যালয়গুলির সংকীর্ণ তাপমাত্রা প্রক্রিয়া উইন্ডোর সাথে মিলিত হওয়া টর্চ ব্রেজিং করার সময় একটি চ্যালেঞ্জ। অ্যালুমিনিয়াম গরম করার সময় রঙ পরিবর্তনের অভাব ব্রেজ অপারেটরদের কোনো দৃশ্যমান ইঙ্গিত দেয় না যে অ্যালুমিনিয়াম সঠিক ব্রেজিং তাপমাত্রায় পৌঁছেছে। ব্রেজ অপারেটররা টর্চ ব্রেজিং করার সময় বেশ কয়েকটি ভেরিয়েবল প্রবর্তন করে। এর মধ্যে টর্চ সেটিংস এবং শিখার ধরন অন্তর্ভুক্ত; মশাল থেকে অংশ brazed হচ্ছে দূরত্ব; অংশগুলি সংযুক্ত হওয়ার সাথে সম্পর্কিত শিখার অবস্থান; এবং আরো

ব্যবহার বিবেচনা করার কারণ আবেশন গরম অ্যালুমিনিয়াম ব্রেজিং করার সময় অন্তর্ভুক্ত:

  • দ্রুত, দ্রুত গরম করা
  • নিয়ন্ত্রিত, সুনির্দিষ্ট তাপ নিয়ন্ত্রণ
  • নির্বাচনী (স্থানীয়) তাপ
  • উত্পাদন লাইন অভিযোজনযোগ্যতা এবং একীকরণ
  • উন্নত ফিক্সচার জীবন এবং সরলতা
  • পুনরাবৃত্তিযোগ্য, নির্ভরযোগ্য brazed জয়েন্টগুলোতে
  • উন্নত সুরক্ষা

অ্যালুমিনিয়াম উপাদানের সফল আনয়ন ব্রেজিং ডিজাইনের উপর অত্যন্ত নির্ভরশীল আনয়ন গরম coils ব্রেজ করা যায় এমন এলাকায় ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক তাপ শক্তি ফোকাস করা এবং সেগুলিকে সমানভাবে গরম করা যাতে ব্রেজের খাদ গলে যায় এবং সঠিকভাবে প্রবাহিত হয়। ভুলভাবে ডিজাইন করা ইন্ডাকশন কয়েলের ফলে কিছু এলাকা অতিরিক্ত গরম হয়ে যেতে পারে এবং অন্যান্য এলাকায় পর্যাপ্ত তাপ শক্তি না পাওয়ার ফলে ব্রেজ জয়েন্ট অসম্পূর্ণ হতে পারে।

একটি সাধারণ ব্রেজড অ্যালুমিনিয়াম টিউব জয়েন্টের জন্য, একজন অপারেটর অ্যালুমিনিয়াম টিউবে একটি অ্যালুমিনিয়াম ব্রেজ রিং ইনস্টল করে, প্রায়শই ফ্লাক্স থাকে এবং এটিকে অন্য প্রসারিত টিউব বা ব্লক ফিটিংয়ে ঢোকান। তারপর অংশগুলিকে একটি ইন্ডাকশন কয়েলে স্থাপন করা হয় এবং উত্তপ্ত করা হয়। একটি স্বাভাবিক প্রক্রিয়ায়, ব্রেজ ফিলার ধাতুগুলি গলে যায় এবং কৈশিক ক্রিয়াকলাপের কারণে জয়েন্ট ইন্টারফেসে প্রবাহিত হয়।

কেন ইন্ডাকশন ব্রেজ বনাম টর্চ ব্রেজ অ্যালুমিনিয়াম উপাদান?

প্রথমত, বর্তমানে প্রচলিত সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় এবং যোগদানের জন্য ব্যবহৃত সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম ব্রেজ এবং সোল্ডারগুলির একটি সামান্য পটভূমি। ব্রেজিং তামার উপাদানগুলির তুলনায় অ্যালুমিনিয়াম উপাদানগুলি ব্রেজ করা অনেক বেশি চ্যালেঞ্জিং। তামা 1980°F (1083°C) এ গলে যায় এবং এটি উত্তপ্ত হওয়ার সাথে সাথে রঙ পরিবর্তন করে। HVAC সিস্টেমে প্রায়শই ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলি প্রায় 1190°F (643°C) তাপমাত্রায় গলতে শুরু করে এবং এটি গরম হওয়ার সাথে সাথে রঙের পরিবর্তনের মতো কোনো দৃশ্যমান সংকেত দেয় না।

অ্যালুমিনিয়ামের বেস মেটাল, ব্রেজ ফিলার মেটাল এবং ব্রেজ করা উপাদানগুলির ভরের উপর নির্ভর করে অ্যালুমিনিয়ামের গলন এবং ব্রেজিং তাপমাত্রার পার্থক্য হিসাবে খুব সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, দুটি সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, 3003 সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম এবং 6061 সিরিজ অ্যালুমিনিয়ামের কঠিন তাপমাত্রার মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য এবং প্রায়শই ব্যবহৃত BAlSi-4 ব্রেজ অ্যালয়ের তরল তাপমাত্রা 20° ফারেনহাইট - একটি খুব সংকীর্ণ তাপমাত্রা প্রক্রিয়া উইন্ডো, এইভাবে প্রয়োজন হয় সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ। বেস অ্যালয় নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ অ্যালুমিনিয়াম সিস্টেম যে brazed করা হচ্ছে সঙ্গে. সর্বোত্তম অভ্যাস হল এমন তাপমাত্রায় ব্রেজ করা যা অ্যালয়গুলির কঠিন তাপমাত্রার নীচে থাকে এবং মেক আপের উপাদানগুলিকে একসাথে ব্রেজ করা হয়।

AWS A5.8 শ্রেণীবিভাগনামমাত্র রাসায়নিক রচনাসলিডাস °F (°C)তরল °F(°C)Brazing তাপমাত্রা
বাইসি-386% আল 10% Si 4% Cu970 (521)1085 (855)1085~1120 °ফা
BAISI-488% aL 12% Si1070 (577)1080 (582)1080~1120 °ফা
78 Zn 22% Al826 (441)905 (471)905~950 °ফা
98% Zn 2% Al715 (379)725 (385)725~765 °ফা

এটি উল্লেখ করা উচিত যে জিঙ্ক সমৃদ্ধ এলাকা এবং অ্যালুমিনিয়ামের মধ্যে গ্যালভানিক ক্ষয় হতে পারে। চিত্র 1-এর গ্যালভানিক চার্টে যেমন উল্লেখ করা হয়েছে, জিঙ্ক কম মহৎ এবং অ্যালুমিনিয়ামের তুলনায় অ্যানোডিক হতে থাকে। সম্ভাব্য পার্থক্য কম, ক্ষয়ের হার কম। দস্তা এবং অ্যালুমিনিয়ামের মধ্যে সম্ভাব্য পার্থক্য অ্যালুমিনিয়াম এবং তামার মধ্যে সম্ভাব্যতার তুলনায় ন্যূনতম।

আরেকটি ঘটনা যখন অ্যালুমিনিয়াম একটি দস্তা খাদ সঙ্গে brazed হয় pitting হয়. স্থানীয় কোষ বা পিটিং ক্ষয় যে কোনো ধাতুতে হতে পারে। অ্যালুমিনিয়াম সাধারণত একটি শক্ত, পাতলা ফিল্ম দ্বারা সুরক্ষিত থাকে যা পৃষ্ঠে তৈরি হয় যখন তারা অক্সিজেন (অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড) এর সংস্পর্শে আসে কিন্তু যখন একটি প্রবাহ এই প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তরটি সরিয়ে দেয়, তখন অ্যালুমিনিয়ামের দ্রবীভূত হতে পারে। ফিলার ধাতুটি যত বেশি গলিত থাকে, তত বেশি দ্রবীভূত হয়।

ব্রেজিংয়ের সময় অ্যালুমিনিয়াম একটি শক্ত অক্সাইড স্তর তৈরি করে, তাই ফ্লাক্স ব্যবহার অপরিহার্য। ব্রেজিং করার আগে অ্যালুমিনিয়াম উপাদানগুলিকে ফ্লাক্সিং আলাদাভাবে করা যেতে পারে বা ব্রেজিং প্রক্রিয়ায় ফ্লাক্স ধারণকারী অ্যালুমিনিয়াম ব্রেজিং অ্যালয় যুক্ত করা যেতে পারে। ব্যবহৃত ফ্লাক্সের প্রকারের উপর নির্ভর করে (ক্ষয়কারী বনাম অ-ক্ষয়কারী), একটি অতিরিক্ত পদক্ষেপের প্রয়োজন হতে পারে যদি ব্রেজিং করার পরে ফ্লাক্সের অবশিষ্টাংশ অপসারণ করা আবশ্যক। যুক্ত হওয়া উপকরণ এবং প্রত্যাশিত ব্রেজিং তাপমাত্রার উপর ভিত্তি করে ব্রেজিং অ্যালয় এবং ফ্লাক্স সম্পর্কে সুপারিশ পেতে ব্রেজ এবং ফ্লাক্স প্রস্তুতকারকের সাথে পরামর্শ করুন।

 

অ্যালুমিনিয়াম টিউব আবেশন ব্রেজিং