ফোরজিং জন্য আবেশন হিটিং ইস্পাত প্লেট

বিবরণ

ফোরজিং এবং হট ফর্মিংয়ের জন্য ইন্ডাকশন হিটিং স্টিল প্লেট

ধাতু আনয়ন গরম ইস্পাত প্লেট forging জন্য এবং গরম গঠন হ'ল দুর্দান্ত ইন্ডাকশন হিটিং অ্যাপ্লিকেশন। শিল্প আনয়ন ফোরজিং এবং হট ফর্মিং প্রক্রিয়াগুলি কোনও তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়ে যাওয়ার পরে ধাতব বিলেট বা প্রস্ফুটিতকে বাঁকানো বা শেপ করা জড়িত থাকে যেখানে এটির বিকৃতি প্রতিরোধ ক্ষমতা দুর্বল। অ লৌহঘটিত উপাদানের ব্লকও ব্যবহার করা যেতে পারে।

আবেশন গরম করার যন্ত্র বা প্রচলিত চুল্লি প্রাথমিক উত্তাপ প্রক্রিয়া জন্য ব্যবহৃত হয়। বিলেটগুলি বায়ুসংক্রান্ত বা জলবাহী পুশারের মাধ্যমে সূচকগুলির মাধ্যমে পরিবহন করা যেতে পারে; চিমটি রোলার ড্রাইভ; ট্র্যাক্টর ড্রাইভ; বা হাঁটা মরীচি। বিলেটের তাপমাত্রা পরিমাপ করতে অ-যোগাযোগের পাইরোমিটারগুলি ব্যবহৃত হয়।

অন্যান্য মেশিন যেমন যান্ত্রিক প্রভাব প্রেস, বাঁকানো মেশিন এবং হাইড্রোলিক এক্সট্রুশন প্রেসগুলি ধাতুটি বাঁকানো বা আকার দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়।

উদ্দেশ্য: একটি গ্যাস চুল্লি দিয়ে প্রিহিটিংয়ের তুলনায় উত্পাদন বাড়ানোর লক্ষ্যে একটি পায়ের পাতার মাথা তৈরি করার আগে একটি ইস্পাত প্লেট (3.9 "x 7.5" x 0.75 "/ 100 মিমি x 190 মিমি x 19 মিমি) প্রিহিট করুন।
উপাদান: লোহার থালা
তাপমাত্রা: 2192 ºF (1200 ºC)
পৌনঃপুনিকতা: 7 ২ kHz
আনয়ন হিটিং সরঞ্জাম: DW-MF-125/100, 125 kW আনয়ন গরম করার সিস্টেম তিনটি 26.8 μF ক্যাপাসিটারযুক্ত একটি রিমোট হিট স্টেশন দিয়ে সজ্জিত।
- এই অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য প্রয়োজনীয় তাপ উত্পন্ন করতে একটি তিনটি অবস্থান, মাল্টি-টার্ন হেলিকাল কয়েল ডিজাইন এবং বিকাশ করা হয়েছে।
প্রক্রিয়া স্টিল প্লেটটি তিনটি অবস্থানে মাল্টি-টার্ন হেলিকাল কয়েল intoোকানো হয়েছিল এবং বিদ্যুৎ সরবরাহ চালু করা হয়েছিল। 37 সেকেন্ডে, দ্বিতীয় স্টেইনলেস স্টিলের প্লেটটি sertedোকানো হয়েছিল এবং 75 সেকেন্ডে তৃতীয় স্টেইনলেস স্টিল প্লেট .োকানো হয়েছিল। 115 সেকেন্ডে, প্রথম অংশের জন্য পছন্দসই তাপমাত্রা অর্জন করা হয়েছিল, এবং প্রক্রিয়াটি অব্যাহত ছিল।
প্রারম্ভের পরে, অংশগুলি 37োকানো হয়েছিল তার ক্রম থেকে প্রতি 115 সেকেন্ডে উত্তাপিত হতে পারে। যখন মোট চক্র সময় XNUMX
সেকেন্ডে, প্রতি 37 সেকেন্ডে এমন একটি অংশ সরানো যেতে পারে, যা পছন্দসই উত্পাদন হার অর্জনের জন্য অনুমতি দেয়
যখন গ্যাস চুল্লি ব্যবহারের সাথে তুলনা করা হয় তখন যথেষ্ট লাভ উপলব্ধি করতে পারেন।

ফলাফল / উপকারিতা

উচ্চ উত্পাদন হার: প্রক্রিয়াটি প্রতি ঘন্টা 100 অংশের উত্পাদন হার অর্জন করেছিল, যখন একটি গ্যাস চুল্লি প্রতি ঘন্টায় 83 অংশ উত্পাদন করেছিল
- পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা: এই প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য এবং একটি উত্পাদন প্রক্রিয়াতে সংহত করা যেতে পারে
- যথার্থতা এবং দক্ষতা: উত্তাপটি সুনির্দিষ্ট এবং দক্ষ, কেবল স্টিল প্লেটগুলিতে তাপ প্রয়োগ করা হয়

 

সর্বাধিক ব্যবহৃত শিল্প উপকরণ আনুমানিক গরম গঠন তাপমাত্রা হয়:

• ইস্পাত 1200º সি • ব্রাস 750º সি • অ্যালুমিনিয়াম 550º সি

মোট আনয়ন হট গঠন অ্যাপ্লিকেশন

ইন্ডাকশন হিটিং মেশিনগুলি সাধারণত ইস্পাত বিলেটস, বারগুলি, ব্রাস ব্লকগুলি এবং টাইটানিয়াম ব্লকগুলি ফোরজিং এবং গরম গঠনের জন্য সঠিক তাপমাত্রায় গরম করতে ব্যবহৃত হয়।

আংশিক গঠন অ্যাপ্লিকেশন

আনয়ন হিটিংটি পাইপ প্রান্তগুলি, অ্যাক্সেল এন্ডস, মোটরগাড়ি অংশগুলি এবং আংশিক গঠন এবং ফোরজিং প্রক্রিয়াগুলির জন্য বার প্রান্তগুলিকে উত্তপ্ত করতে ব্যবহৃত হয়।

আবেশন গরম করার সুবিধা

প্রচলিত চুল্লিগুলির সাথে তুলনা করা হলে, ফরজিংয়ের জন্য আনয়ন হিটিং মেশিনগুলি উল্লেখযোগ্য প্রক্রিয়া এবং মানের সুবিধার প্রস্তাব দেয়:

গরম করার অনেক কম সময়, স্কেলিং এবং জারণ কমিয়ে আনা
সহজ এবং নির্ভুল তাপমাত্রা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ। নির্দিষ্টকরণের বাইরের তাপমাত্রায় অংশগুলি সনাক্ত এবং মুছে ফেলা যায়
প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় র‌্যাম্প করার জন্য চুল্লিটির জন্য অপেক্ষা করা কোনও সময় হারাতে পারেনি
অটোমেটেড আনয়ন হিটিং মেশিন ন্যূনতম ম্যানুয়াল শ্রমের প্রয়োজন
তাপ একটি নির্দিষ্ট বিন্দুতে নির্দেশিত হতে পারে, যা কেবলমাত্র একটি গঠনের ক্ষেত্রের অংশগুলির জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
বৃহত্তর তাপ দক্ষতা - তাপ নিজেই অংশে উত্পাদিত হয় এবং একটি বড় চেম্বারে উত্তপ্ত প্রয়োজন হয় না।
কাজের অবস্থা আরও ভাল। বাতাসে উপস্থিত একমাত্র তাপটি সেই অংশগুলির নিজস্ব। কাজের পরিস্থিতি জ্বালানী চুল্লির চেয়ে অনেক বেশি মনোরম।