আবেশন গরম প্লাস্টিক এক্সট্রুশন

ইন্ডাকশন হিটিং প্লাস্টিক এক্সট্রুশনের সংক্ষিপ্ত পরিচিতি:

আবেশ উত্তাপন প্লাস্টিক এক্সট্রুশন হল এক ধরনের শক্তি-সাশ্রয়ী হিটার। উল্লেখযোগ্য শক্তি-সঞ্চয়, দ্রুত গরম করা, উচ্চ শক্তি দক্ষতা, কম বা শূন্য রক্ষণাবেক্ষণ ইত্যাদি সহ এর অনেক সুবিধা রয়েছে। এটি অনেক কম তাপ উৎপন্ন করে পরিবেশের তাপমাত্রাও কম করতে পারে। ইন্ডাকশন হিটার সিস্টেম ইনস্টল করার সময়, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় কোনও বড় পরিবর্তন জড়িত হবে না।

কোথায় আবেশন গরম প্লাস্টিক এক্সট্রুশন করতে পারেন?

এটি প্রধানত ইনজেকশন, এক্সট্রুশন প্রয়োগ করা হয়; ব্লো ফিল্মিং, তারের অঙ্কন, দানাদার এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য মেশিন, ইত্যাদি। পণ্যের অ্যাপ্লিকেশনটিতে ফিল্ম, শীট, প্রোফাইল, কাঁচামাল ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এটি ব্যারেল, ফ্ল্যাঞ্জ, ডাই হেড, স্ক্রু এবং মেশিনের অন্যান্য অংশ গরম করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি শক্তি-সঞ্চয় এবং কাজের পরিবেশ ঠান্ডা করার ক্ষেত্রে চমৎকার।

আবেশ উত্তাপন ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক আবেশ দ্বারা একটি বৈদ্যুতিকভাবে পরিবাহী বস্তুকে (সাধারণত একটি ধাতু) গরম করার প্রক্রিয়া, যেখানে ধাতুর মধ্যে এডি স্রোত তৈরি হয় এবং প্রতিরোধের ফলে ধাতুর জুল গরম হয়। ইন্ডাকশন কয়েল নিজেই উত্তপ্ত হয় না। তাপ উৎপন্নকারী বস্তু নিজেই উত্তপ্ত বস্তু।

কেন এবং কিভাবে ইন্ডাকশন হিটিং প্লাস্টিক এক্সট্রুশন শক্তি সঞ্চয় করতে পারে?

বর্তমানে, বেশিরভাগ প্লাস্টিক মেশিনগুলি প্রচলিত প্রতিরোধের গরম করার পদ্ধতি ব্যবহার করছে, যেখানে প্রতিরোধের তারকে উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপর হিটার কভারের মাধ্যমে ব্যারেলে তাপ স্থানান্তর করা হয়। তাই শুধুমাত্র ব্যারেলের পৃষ্ঠের কাছাকাছি তাপ ব্যারেলে স্থানান্তর করা যেতে পারে এবং বাইরের হিটার কভারের কাছাকাছি তাপ বাতাসে হারিয়ে যায় যা পরিবেশের তাপমাত্রা বৃদ্ধির কারণ হয়।
ইন্ডাকশন হিটার একটি প্রযুক্তি যেখানে উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি চৌম্বক ক্ষেত্রগুলিকে উত্তপ্ত করে তোলে যা একে অপরের বিরুদ্ধে ব্রাশ করে ইলেক্ট্রো-ম্যাগনেটিক ফিল্ড(EMF) তৈরি করে৷ যখন ব্যারেল উত্তপ্ত হয় এবং তাপ সর্বনিম্ন হয়, তখন খুব উচ্চ তাপের দক্ষতা এবং সর্বনিম্ন তাপের ক্ষতি হয় যে পরিবেশে শক্তি সঞ্চয় 30-80% পর্যন্ত হতে পারে। এই কারণে যে ইন্ডাকশন কয়েল উচ্চ তাপ উৎপন্ন করছে না এবং সেইসঙ্গে কোনো রেজিস্ট্যান্স তার নেই যা অক্সিডাইজড হয়ে হিটারটি পুড়িয়ে ফেলতে পারে, ইন্ডাকশন হিটারের দীর্ঘ পরিষেবা রয়েছে। জীবন এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ।

ইন্ডাকশন হিটিং প্লাস্টিক এক্সট্রুশন এর সুবিধা কি কি?

  • শক্তি দক্ষতা 30%-85%
    বর্তমানে, প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি প্রধানত প্রতিরোধের গরম করার উপাদান ব্যবহার করে যা আশেপাশে বিকিরণ করে প্রচুর পরিমাণে তাপ তৈরি করতে পারে। এই সমস্যা সমাধানের জন্য ইন্ডাকশন হিটিং একটি আদর্শ বিকল্প। ইন্ডাকশন হিটিং কয়েলের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা 50ºC এবং 90ºC এর মধ্যে থাকে, তাপের ক্ষতি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা হয়, যা 30%-85% শক্তি সঞ্চয় প্রদান করে। শক্তি সঞ্চয় প্রভাব তাই আরো সুস্পষ্ট যখন ইন্ডাকশন হিটিং সিস্টেম উচ্চ শক্তি গরম করার সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়.
  • নিরাপত্তা
    ইন্ডাকশন হিটিং সিস্টেম ব্যবহার করে মেশিনের পৃষ্ঠকে স্পর্শ করার জন্য নিরাপদ হতে সক্ষম করে, এবং এর অর্থ হল এটি পোড়া আঘাত এড়াতে পারে যা প্রায়শই প্লাস্টিক মেশিনে ঘটে যা প্রতিরোধের গরম করার উপাদান ব্যবহার করে, অপারেটরদের জন্য একটি নিরাপদ কর্মক্ষেত্র প্রদান করে।
  • দ্রুত গরম, উচ্চ গরম করার দক্ষতা
    রেজিস্ট্যান্স হিটিং এর তুলনায় যার শক্তি রূপান্তর দক্ষতা প্রায় 60%, ইন্ডাকশন হিটিং বিদ্যুৎকে তাপে রূপান্তর করতে 98% এর বেশি দক্ষ।
  • নিম্ন কর্মক্ষেত্রের তাপমাত্রা, উচ্চ অপারেশন আরাম
    ইন্ডাকশন হিটিং সিস্টেম ব্যবহার করার পরে, পুরো উত্পাদন কর্মশালার তাপমাত্রা 5 ডিগ্রির বেশি হ্রাস করা হয়।
  • দীর্ঘ সেবা জীবন
    প্রতিরোধী গরম করার উপাদানগুলির বিপরীতে যেগুলিকে উচ্চ তাপমাত্রায় দীর্ঘস্থায়ী কাজ করতে হয়, ইন্ডাকশন হিটিং কাছাকাছি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় কাজ করে, তাই দক্ষতার সাথে পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করে।
  • সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, উচ্চ পণ্য যোগ্যতা হার
    ইন্ডাকশন হিটিং কম বা কোন তাপীয় জড়তা প্রদান করে, যাতে এটি তাপমাত্রা বাড়ার কারণ না হয়। এবং তাপমাত্রা 0.5 ডিগ্রী পার্থক্যের সেট মান থাকতে পারে।

ঐতিহ্যগত হিটারের তুলনায় প্লাস্টিক এক্সট্রুশনের জন্য ইন্ডাকশন হিটিং এর শ্রেষ্ঠত্ব কি?

ইন্ডাকশন হিটারঐতিহ্যবাহী হিটার
গরম করার পদ্ধতিইন্ডাকশন হিটিং হল ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন দ্বারা একটি বৈদ্যুতিকভাবে পরিবাহী বস্তু (সাধারণত একটি ধাতু) গরম করার প্রক্রিয়া, যেখানে ধাতুর মধ্যে এডি স্রোত উৎপন্ন হয় এবং প্রতিরোধের ফলে ধাতুর জুল গরম হয়। ইন্ডাকশন কয়েল নিজেই উত্তপ্ত হয় না। তাপ উৎপন্নকারী বস্তু নিজেই উত্তপ্ত বস্তুপ্রতিরোধের তারগুলি সরাসরি উত্তপ্ত হয় এবং যোগাযোগের মাধ্যমে তাপ স্থানান্তরিত হয়।
 গরম করার সময়দ্রুত গরম আপ, উচ্চ দক্ষতাধীর গরম আপ, কম দক্ষতা
 শক্তি সঞ্চয় হার

 30-80% শক্তির হার সংরক্ষণ করুন, কাজের তাপমাত্রা হ্রাস করুন

শক্তি সঞ্চয় করতে পারে না
 স্থাপন ইনস্টল করা সহজইনস্টল করা সহজ
 অপারেশন চালানো সহজচালানো সহজ
 রক্ষণাবেক্ষণ

কন্ট্রোল বক্স আপনার মেশিন বন্ধ না করে প্রতিস্থাপন করা সহজ

প্রতিস্থাপন করা সহজ কিন্তু আপনার মেশিনটি বন্ধ করতে হবে

যথোপযুক্ত সৃষ্টিকর্তাছোট তাপীয় জড়তা এবং সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ কারণ হিটারটি নিজে থেকে উত্তপ্ত হয় না।বড় তাপীয় জড়তা, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে কম নির্ভুলতা
 পন্য মান সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের কারণে উচ্চতর পণ্যের গুণমাননিম্ন পণ্যের গুণমান
 নিরাপত্তা

 বাইরের আবরণ স্পর্শ করা নিরাপদ, নিম্ন পৃষ্ঠের তাপমাত্রা, কোন বৈদ্যুতিক ফুটো নেই।

 বাইরের খাপের তাপমাত্রা অনেক বেশি, পুড়ে যাওয়া সহজ। ভুল অপারেশন অধীনে বৈদ্যুতিক ফুটো.
হিটারের পরিষেবা জীবন2-4years1-2 বছর
ব্যারেল এবং স্ক্রু এর পরিষেবা জীবন

হিটার পরিবর্তনের কম কম্পাঙ্কের কারণে ব্যারেল, স্ক্রু ইত্যাদির জন্য দীর্ঘ ব্যবহার জীবন।

ব্যারেল, স্ক্রু ইত্যাদির জন্য সংক্ষিপ্ত ব্যবহার জীবন।

 পরিবেশনিম্ন পরিবেশের তাপমাত্রা;
শব্দ কোরো না
অনেক বেশি পরিবেশের তাপমাত্রা এবং অনেক শব্দ

ইন্ডাকশন হিটিং পাওয়ার ক্যালকুলেশন

বিদ্যমান হিটিং সিস্টেমের গরম করার ক্ষমতা জানার ক্ষেত্রে, লোড হার অনুযায়ী একটি উপযুক্ত শক্তি নির্বাচন করুন

  • লোড হার ≤ 60%, প্রযোজ্য শক্তি মূল শক্তির 80%;
  • লোড হার 60%-80% এর মধ্যে, আসল শক্তি নির্বাচন করুন;
  • লোড হার> 80%, প্রযোজ্য শক্তি মূল শক্তির 120%;

যখন বিদ্যমান হিটিং সিস্টেমের গরম করার শক্তি অজানা

  • ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন, ব্লো ফিল্ম মেশিন এবং এক্সট্রুশন মেশিনের জন্য, সিলিন্ডারের (ব্যারেল) এর প্রকৃত পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল অনুসারে শক্তি 3W প্রতি cm2 হিসাবে গণনা করা উচিত;
  • ড্রাই কাট পেলেটাইজিং মেশিনের জন্য, সিলিন্ডারের (ব্যারেল) প্রকৃত পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল অনুসারে শক্তি 4W প্রতি cm2 হিসাবে গণনা করা উচিত;
  • ভেজা কাট পেলেটাইজিং মেশিনের জন্য, সিলিন্ডারের (ব্যারেল) প্রকৃত পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল অনুসারে শক্তি 8W প্রতি cm2 হিসাবে গণনা করা উচিত;

উদাহরণস্বরূপ: সিলিন্ডার ব্যাস 160 মিমি, দৈর্ঘ্য 1000 মিমি (যেমন 160 মিমি = 16 সেমি, 1000 মিমি = 100 সেমি)
সিলিন্ডার পৃষ্ঠ এলাকা গণনা: 16*3.14*100=5024cm²
cm3 প্রতি 2W হিসাবে গণনা করা হচ্ছে: 5024*3=15072W, অর্থাৎ 15kW