আবেশন Brazing নীতি-তত্ত্ব

আবেশন Brazing প্রযুক্তি

আবেশন Brazing নীতি | তত্ত্ব
Brazing এবং soldering একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ একটি ফিলার উপাদান ব্যবহার করে অনুরূপ বা ভিন্ন উপাদান যোগদান প্রক্রিয়া। ফিলার ধাতু সীসা, টিন, তামা, রূপা, নিকেল এবং তাদের alloys অন্তর্ভুক্ত। শুধুমাত্র খাদ ময়লা এবং এই প্রক্রিয়াগুলির সময় কাজ টুকরা বেস উপকরণ যোগদান করতে solidifies। ফিলার ধাতু কৈশিক কর্ম দ্বারা যৌথ মধ্যে টানা হয়। সোলারিং প্রক্রিয়াগুলি 840 ° F (450 ° C) এর নিচে পরিচালিত হয় এবং ব্রাজিলিং অ্যাপ্লিকেশনগুলি 840 ° F (450 ° C) থেকে 2100 ° F (1150 ° C) পর্যন্ত তাপমাত্রায় পরিচালিত হয়।আবেশন brazing নীতি-তত্ত্ব

এই প্রক্রিয়াগুলির সফলতা সমাবেশের নকশা, পৃষ্ঠপোষকতাগুলির সাথে সংযুক্ত হওয়া, পরিচ্ছন্নতা, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য প্রক্রিয়া সম্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলির সঠিক নির্বাচনের উপর নির্ভর করে।

পরিচ্ছন্নতা সাধারণত একটি flux প্রবর্তন দ্বারা প্রাপ্ত করা হয় যা ব্রাজিল যৌথ থেকে তাদের displacing ময়লা বা অক্সাইড কভার এবং দ্রবীভূত।

অপারেশনটি রক্ষা করতে এবং প্রবাহের প্রয়োজনীয়তা অপসারণের জন্য এখন অনেকগুলি অপারেশন একটি জড়িত কম্বল বা জড় / সক্রিয় গ্যাসের সংমিশ্রণ সহ একটি নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে পরিচালিত হয়। এই পদ্ধতিগুলি বিভিন্ন সময়ে উপাদান এবং অংশের কনফিগারেশনের দ্বারা প্রমাণিত হয়েছে পরিবেশগত চুল্লি প্রযুক্তিকে একটি মাত্র সময়ে - একক টুকরো প্রবাহ প্রক্রিয়া দ্বারা প্রতিস্থাপন বা প্রশংসা করা।

Brazing ফিলার উপাদান
Brazing ফিলার ধাতু তাদের উদ্দেশ্যে ব্যবহার উপর নির্ভর করে ফর্ম, আকার, মাপ এবং alloys বিভিন্ন আসতে পারেন। রিবন, প্রফর্মড রিং, পেস্ট, তারের এবং প্রফর্মড ওয়াশারগুলি আকারের কয়েকটি ফর্ম এবং ফর্মের অ্যালয়েস পাওয়া যায়।soldering-brazing-filler উপকরণ

একটি বিশেষ খাদ এবং / বা আকৃতি ব্যবহার করার সিদ্ধান্তটি মূলত পিতামাতার উপকরণগুলিতে যোগদান, প্রক্রিয়াকরণের সময় বসানো এবং পরিষেবা পরিবেশ যা চূড়ান্ত পণ্য উদ্দেশ্যে তৈরি হয় তার উপর নির্ভরশীল।

ক্লিয়ারেন্স ক্ষমতা প্রভাবিত করে
Faying পৃষ্ঠতল মধ্যে ক্লিয়ারেন্স যোগ করা ব্রাজিল খাদ পরিমাণ, কৈশিক কর্ম / খাদ এর অনুপ্রবেশ এবং পরবর্তী সমাপ্ত যৌথ শক্তি নির্ধারণ করে। প্রচলিত রূপালী ব্র্যাজিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সর্বোত্তম উপযুক্ত শর্ত 0.002 ইঞ্চি (0.050 মিমি) থেকে 0.005 ইঞ্চি (0.127 মিমি) মোট ক্লিয়ারেন্স। অ্যালুমিনিয়াম সাধারণত 0.004 ইঞ্চি (0.102 মিমি) থেকে 0.006 ইঞ্চি (0.153 মিমি) হয়। 0.015 ইঞ্চি (0.380 মিমি) পর্যন্ত বৃহত্তর ক্লিয়ারেন্সগুলি সাধারণত সফল ব্রিজের জন্য যথেষ্ট কৈশিক ক্রিয়াকলাপের অভাব রয়েছে।

তামার (1650 ° F / 900 ° C এর উপরে) দিয়ে ব্রাজিংয়ের জন্য সর্বনিম্ন রাখা যৌগ সহনশীলতা প্রয়োজন এবং কিছু ক্ষেত্রে ব্রাজিল তাপমাত্রায় ন্যূনতম যৌথ সহনশীলতা নিশ্চিত করার জন্য পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় উপযুক্ত চাপ প্রয়োগ করা হয়।

আবেশন তাপীকরণ তত্ত্ব
আবেশন সিস্টেম একটি সমাবেশের একটি নির্বাচিত এলাকা দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে গরম করার জন্য একটি সুবিধাজনক এবং সুনির্দিষ্ট উপায় প্রদান। বিদ্যুৎ সরবরাহের অপারেটিং ফ্রিকোয়েন্সি, বিদ্যুৎ ঘনত্ব (প্রতি বর্গ ইঞ্চি কিলোওয়াট প্রয়োগ করা), গরম করার সময়, এবং আনয়ন কিল ডিজাইনের একটি নির্দিষ্ট ব্রিজ যুগে উত্তাপের প্রয়োজনীয় গভীরতা সরবরাহ করার জন্য বিবেচনা করা উচিত।

আবেশন গরম ট্রান্সফরমার তত্ত্ব মাধ্যমে অ যোগাযোগ গরম হয়। পাওয়ার সাপ্লাই হল এসিড সোর্স যা এন্ড্রাকশন কয়েল যা ট্রান্সফরমারের প্রাথমিক বাতাস হয়ে যায় যখন অংশ উত্তপ্ত করা হয় ট্রান্সফরমারের মাধ্যমিক। কাজ টুকরা বেস উপকরণ দ্বারা অনুপ্রাণিত সমাবেশে প্রবাহিত প্রবর্তিত বর্তমান প্রগতিশীল বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের।আনয়ন গরম বেসিক নীতি

একটি বৈদ্যুতিক কন্ডাকটর (কর্মক্ষেত্র) মাধ্যমে চলন্ত বর্তমান বর্তমান প্রবাহ প্রতিরোধ ক্ষমতা পূরণ হিসাবে গরম। এই ক্ষতিগুলি অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং তাদের alloys মাধ্যমে প্রবাহিত বর্তমান কম। এই অ লৌহঘটিত উপকরণ তাদের কার্বন ইস্পাত প্রতিপক্ষের চেয়ে গরম করার জন্য অতিরিক্ত শক্তি প্রয়োজন।

বিকল্প বর্তমান পৃষ্ঠ প্রবাহ করতে থাকে। আবর্তক বর্তমানের ফ্রিকোয়েন্সি এবং গভীরতার অংশটিকে গভীরভাবে ভাগ করে নেওয়ার সম্পর্কটি গরমের রেফারেন্স গভীরতার নামে পরিচিত। পার্ট ব্যাস, উপাদান টাইপ এবং প্রাচীর বেধ রেফারেন্স গভীরতার উপর ভিত্তি করে গরম দক্ষতা উপর একটি প্রভাব থাকতে পারে।