ইন্ডাকশন ফোরজিং বার এবং বিলেট ফার্নেস
বিবরণ
হট ফর্মিং বার, বিলেট এবং অ্যালুমিনিয়াম, ইস্পাত এবং তামার রডগুলির জন্য ইন্ডাকশন ফোরজিং বার এবং বিলেট ফার্নেস
ইন্ডাকশন ফরজিং বার এবং বিলেট ফার্নেস ধাতব বস্তু গরম করার জন্য একটি বহুল ব্যবহৃত পদ্ধতি। প্রক্রিয়াটির মধ্যে একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিল্ড ব্যবহার করে উত্তপ্ত করা বস্তুর মধ্যে তাপ উৎপন্ন করা হয়। ইন্ডাকশন ফোরজিং সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম, ইস্পাত এবং তামার মতো বিভিন্ন ধাতু দিয়ে তৈরি বার, বিলেট এবং রড তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। এই গবেষণা পত্রের লক্ষ্য হল ইন্ডাকশন ফোরজিং বার এবং বিলেট ফার্নেসের প্রক্রিয়া, এর সুবিধা এবং চ্যালেঞ্জগুলি, সেইসাথে বিভিন্ন শিল্পে এর প্রয়োগগুলি অন্বেষণ করা।
ইন্ডাকশন ফোরজিং বার এবং বিলেট ফার্নেস প্রসেস:
ইন্ডাকশন ফোরজিং প্রক্রিয়া একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিল্ড তৈরি করে এমন একটি ইন্ডাকশন কয়েল ব্যবহার করে। বার বা বিলেট কয়েলের ভিতরে স্থাপন করা হয় এবং বিকল্প চৌম্বক ক্ষেত্র বস্তুর মধ্যে একটি বৈদ্যুতিক প্রবাহকে প্ররোচিত করে, যা প্রতিরোধের কারণে তাপ উৎপন্ন করে। উত্পাদিত তাপ ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিল্ডের শক্তি এবং উত্তপ্ত হওয়া ধাতুর প্রতিরোধের সমানুপাতিক।
ইন্ডাকশন ফোরজিং বার এবং বিলেট ফার্নেসের সুবিধা:
প্রথাগত গরম করার পদ্ধতির তুলনায় ইন্ডাকশন ফোরজিং বিভিন্ন সুবিধা প্রদান করে। এর মধ্যে রয়েছে:
1. উচ্চ দক্ষতা: ইন্ডাকশন ফোরজিং একটি অত্যন্ত কার্যকরী পদ্ধতি যেহেতু উত্তপ্ত করার জন্য বস্তুর মধ্যে সরাসরি তাপ উৎপন্ন হয়। এটি প্রিহিটিং এর প্রয়োজনীয়তা দূর করে, যা শক্তি খরচ কমায় এবং সময় বাঁচায়।
2. সুনির্দিষ্ট গরম করা: ইন্ডাকশন ফরজিং গরম করার প্রক্রিয়ার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের জন্য অনুমতি দেয়। উত্পন্ন তাপ উত্তপ্ত করা বস্তুর নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
3. সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান: ইন্ডাকশন ফোরজিং একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ মানের তাপ তৈরি করে কারণ এটি সমগ্র বস্তু জুড়ে সমানভাবে উৎপন্ন হয়। এটি নিশ্চিত করে যে চূড়ান্ত পণ্যটি উচ্চ মানের এবং প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে।
ইন্ডাকশন ফোরজিং বার এবং বিলেট ফার্নেসের চ্যালেঞ্জ:
যদিও আনয়ন Forging বিভিন্ন সুবিধা প্রদান করে, এটি কিছু চ্যালেঞ্জও উপস্থাপন করে। ইন্ডাকশন ফরজিং এর সাথে যুক্ত কিছু চ্যালেঞ্জ নিচে দেওয়া হল:
1. সীমিত আকার: ইন্ডাকশন ফোরজিং ছোট থেকে মাঝারি আকারের বস্তু গরম করার জন্য উপযুক্ত। বড় বস্তুর জন্য বেশি শক্তির প্রয়োজন হয় এবং ইন্ডাকশন ফোরজিং এর মাধ্যমে সম্ভব নাও হতে পারে।
2. প্রাথমিক খরচ: ইন্ডাকশন ফোরজিং এর জন্য যন্ত্রপাতি এবং অবকাঠামোতে উল্লেখযোগ্য প্রাথমিক বিনিয়োগ প্রয়োজন। এটি ছোট আকারের অপারেশনের জন্য কম উপযুক্ত করে তোলে।
3. সারফেস প্রস্তুতি: ইন্ডাকশন ফোরজিং এর জন্য গরম করা বস্তুর পৃষ্ঠকে পরিষ্কার এবং অমেধ্যমুক্ত করতে হবে। এর জন্য অতিরিক্ত প্রস্তুতির সময় এবং খরচ প্রয়োজন।
ইন্ডাকশন ফোরজিং বার এবং বিলেট ফার্নেসের অ্যাপ্লিকেশন:
ইন্ডাকশন ফরজিং বার এবং বিলেট ফার্নেস বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। নিম্নে ইন্ডাকশন ফোরজিংয়ের কিছু প্রয়োগ রয়েছে:
1. স্বয়ংচালিত শিল্প: গিয়ার, এক্সেল এবং ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের মতো স্বয়ংচালিত অংশগুলির উত্পাদনে ইন্ডাকশন ফোরজিং ব্যবহার করা হয়।
2. মহাকাশ শিল্প: বিমান, মহাকাশ যান এবং স্যাটেলাইটের মতো মহাকাশ যানের উপাদান তৈরিতে ইন্ডাকশন ফোরজিং ব্যবহার করা হয়।
3. কনস্ট্রাকশন ইন্ডাস্ট্রি: ইন্ডাকশন ফোরজিং রিইনফোর্সিং বার, বোল্ট এবং নির্মাণে ব্যবহৃত নাট উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়।
বিভিন্ন বার উপকরণ গরম করার জন্য: যেমন স্টিল এবং লোহা, ব্রোঞ্জ, ব্রাস, অ্যালুমিনিয়াম খাদ ইত্যাদি
রেফারেন্সের জন্য ছবিটি, রঙ বিভিন্ন ক্ষমতা সঙ্গে পরিবর্তনশীল।
গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ক্রিয়াকলাপ এবং বিশেষ স্পেসিফিকেশন।
বৈশিষ্ট্য এবং উপকারিতা:
1.আউটমেটিক: স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো, ওয়ার্ক-পিসের স্বয়ংক্রিয় নির্বাচন ভাল বা খারাপ, তাপমাত্রার স্বয়ংক্রিয় পরিমাপ, স্বয়ংক্রিয় স্রাব।
2. ইন্টিগ্রেটেড ডিজাইন: ইনস্টলেশন সময়, খরচ এবং স্থান সংরক্ষণ করুন।
৩. অপারেশন প্যানেল এম্বেডেড মেশিন অপারেটিং রাজ্যগুলি প্রদর্শন করে, ত্রুটি নির্ণয়ের সুবিধার্থে।
বৈশিষ্ট্য | বিস্তারিত | |
1 | দ্রুত এবং স্থিতিশীল গরম | traditionalতিহ্যগত উপায়ে 20% - 30% বৈদ্যুতিক শক্তি সঞ্চয় করা;
উচ্চ দক্ষতা এবং কম শক্তি খরচ |
2 | আকার ছোট | ইনস্টল, কাজ এবং মেরামত সহজ |
3 | নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য | আপনার কর্মীদের খুব নিরাপদ, কোন উচ্চ ভোল্টেজ। |
4 | একটি শীতল সঞ্চালন সিস্টেম | একটানা 24 ঘন্টা অপারেট করতে সক্ষম |
5 | সম্পূর্ণ আত্মরক্ষা সম্পূর্ণ ক্রিয়া |
এলার্ম ল্যাম্পের বিভিন্ন ধরনের: অতিরিক্ত বর্তমান, বেশি ভোল্টেজ, গরম, পানির অভাব ইত্যাদি। এই আলোগুলি মেশিনকে নিয়ন্ত্রণ এবং সুরক্ষা করতে পারে। |
6 | পরিবেশ রক্ষা | প্রায় কোন অক্সাইড স্তর, কোন নিষ্কাশন, কোন বর্জ্য জল উত্পাদিত |
7 | আইজিবিটি প্রকার | অপ্রচলিত বৈদ্যুতিক নেট বিরতি এড়ান; মেশিন দীর্ঘ জীবন নিশ্চিত করুন। |
ধাতু পরামিতি গরম জালিয়াতি চুল্লি billet:
ডিডাব্লিউ-এম এফ-200 | ডিডাব্লিউ-এম এফ-250 | ডিডাব্লিউ-এম এফ-300 | ডিডাব্লিউ-এম এফ-400 | ডিডাব্লিউ-এম এফ-500 | ডিডাব্লিউ-এম এফ-600 | ||
ইনপুট ভোল্টেজ | 3phases, 380V / 410V / 440V, 50 / 60Hz | ||||||
সর্বোচ্চ ইনপুট বর্তমান | 320A | 400A | 480A | 640A | 800A | 960A | |
ফ্রিকোয়েন্সি Oscillating | 0.5KHz ^ 20KHz (Oscillating ফ্রিকোয়েন্সি গরম অংশ আকার অনুযায়ী অনুকূলিতকরণ করা হবে) | ||||||
দায়িত্ব চক্র লোড হচ্ছে | 100%, 24h ক্রমাগত কাজ করে | ||||||
শীতল জল ইচ্ছা | 0.1 এমপিএ | ||||||
মাত্রা | নিমন্ত্রণকর্তা | 1000X800X1500mm | 1500X800X2800mm | 850X1700X1900mm | |||
প্রসার | এক্সটেনশান গরম অংশ উপাদান এবং আকার অনুযায়ী অনুকূলিতকরণ করা হবে | ||||||
ওজন | 110kg | 150kg | 160kg | 170kg | 200kg | 220kg | |
এক্সটেনশনের মাত্রা উপর নির্ভর করে |
আনয়ন ধাতু মধ্যে গরম ফোরিং চুল্লি billet সমগ্র billets বা স্লাগ গরম করা হয়। সাধারণত ছোট ছোট বা স্লাগের জন্য একটি হপার বা বাটিটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বেল্টগুলিকে পিচ রোলার, চেইন চালিত ট্র্যাক্টর ইউনিট বা কিছু ক্ষেত্রে বায়ুসংক্রান্ত পুশারগুলি সরবরাহ করতে ব্যবহার করা হয়। তারপর বেল্টগুলিকে অন্যের পিছনে কুণ্ডলী দ্বারা চালিত করা হয় যাকে জল কুলযুক্ত রেল বা সিরামিক মাছ ধরার যন্ত্রগুলি কুণ্ডলীতে ব্যবহার করা হয় যা ঘর্ষণ কমায় এবং পরিধান প্রতিরোধ করে। কুণ্ডলী দৈর্ঘ্য প্রয়োজনীয় সাকা সময়, উপাদান প্রতি চক্র সময় এবং বিলিলেট দৈর্ঘ্যের একটি ফাংশন। উচ্চ ভলিউম বড় ক্রস বিভাগে 4 মিটার (5 ফুট) কুণ্ডলী বা আরও বেশি দিতে সিরিজের মধ্যে 5 বা 16 coils থাকতে অস্বাভাবিক নয়।
উপসংহার:
ইন্ডাকশন ফরজিং বার এবং বিলেট ফার্নেস ধাতব বস্তু গরম করার জন্য একটি অত্যন্ত দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট পদ্ধতি। যদিও এটি কিছু চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে, এটি স্বয়ংচালিত, মহাকাশ এবং নির্মাণ শিল্প সহ বিভিন্ন শিল্পে একটি জনপ্রিয় পদ্ধতি হিসাবে রয়ে গেছে। ইন্ডাকশন ফোরজিংয়ের সুবিধার মধ্যে রয়েছে এর উচ্চ দক্ষতা, সুনির্দিষ্ট গরম এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান। সুতরাং, এটি উপসংহারে পৌঁছানো যেতে পারে যে ইন্ডাকশন ফরজিং ধাতু শিল্পের জন্য একটি মূল্যবান এবং কার্যকর প্রক্রিয়া।