- 1/6
- 2/6
- 3/6
- 4/6
- 5/6
উচ্চ-তাপমাত্রা মাল্টি-জোন রোটারি ইনক্লাইন টিউব ফার্নেস কিলন
বিবরণ
উচ্চ-তাপমাত্রা মাল্টি-জোন রোটারি ইনক্লাইন টিউব ফার্নেস
আধুনিক উন্নত উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য নির্ভুলতা, নমনীয়তা এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজন। উচ্চ-তাপমাত্রা মাল্টি-জোন রোটারি ইনক্লাইন টিউব ফার্নেস ক্রমাগত তাপ প্রক্রিয়াকরণ, উপাদান সংশ্লেষণ এবং পাইলট-স্কেল পরীক্ষা-নিরীক্ষার জন্য একটি ভিত্তিপ্রস্তর প্রযুক্তি হিসেবে আবির্ভূত হয়েছে। একাধিক তাপীকরণ অঞ্চল, আনত নল জ্যামিতি এবং প্রোগ্রামেবল ঘূর্ণনের সমন্বয়ে, এই চুল্লিগুলি গবেষণা, শিল্প এবং পাইলট প্ল্যান্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অতুলনীয় তাপমাত্রা অভিন্নতা, মিশ্রণ এবং প্রক্রিয়া অটোমেশন প্রদান করে।
সার্জারির উচ্চ-তাপমাত্রা মাল্টি-জোন রোটারি ইনক্লাইন টিউব ফার্নেস জটিল উচ্চ-তাপমাত্রা প্রক্রিয়া মোকাবেলায় শিল্প এবং গবেষণা সুবিধাগুলির জন্য একটি রূপান্তরকারী সমাধান। এর অত্যাধুনিক মাল্টি-জোন হিটিং প্রযুক্তি, ঘূর্ণমান ইনক্লাইন ডিজাইন এবং ব্যতিক্রমী কর্মক্ষমতা মেট্রিক্সের সাহায্যে, এই ফার্নেস অতুলনীয় নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করে। আপনি সিরামিক উৎপাদন, উন্নত উপকরণ গবেষণা, বা ধাতব প্রক্রিয়াকরণ যাই করুন না কেন, এই সিস্টেমটি আপনার কার্যক্রমকে পরবর্তী স্তরে উন্নীত করার জন্য তৈরি করা হয়েছে।
উচ্চ-তাপমাত্রার মাল্টি-জোন রোটারি ইনক্লাইন টিউব ফার্নেস কী?
A ঘূর্ণমান ইনক্লাইন টিউব চুল্লি একটি বিশেষায়িত পরীক্ষাগার বা শিল্প চুল্লি যা নিম্নরূপ বৈশিষ্ট্যযুক্ত:
- একাধিক স্বাধীন গরম করার অঞ্চল প্রক্রিয়া চলাকালীন সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য,
- ঝোঁকযুক্ত নল জ্যামিতি নমুনার মাধ্যাকর্ষণ-চালিত চলাচল সহজতর করার জন্য,
- ঘূর্ণমান ক্রিয়া যা ক্রমাগত উপকরণগুলিকে মিশ্রিত করে, তাপ স্থানান্তর এবং বিক্রিয়ার অভিন্নতা উন্নত করে,
- প্রোগ্রামেবল নিয়ন্ত্রণগুলি বায়ুমণ্ডল, ঘূর্ণন গতি এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধির জন্য।
এই বৈশিষ্ট্যগুলি চুল্লিটিকে তাপীয় চিকিত্সা, ক্যালসিনেশন, পাইরোলাইসিস, রিডাকশন, সিন্টারিং এবং অন্যান্য প্রয়োগের জন্য অত্যন্ত উপযুক্ত করে তোলে, বিশেষ করে পাউডার ধাতুবিদ্যা, সিরামিক এবং উন্নত উপকরণ গবেষণায়।
কাজের নীতি এবং নকশা বৈশিষ্ট্য
উচ্চ-তাপমাত্রা মাল্টি-জোন রোটারি ইনক্লাইন টিউব ফার্নেস একটি সহজবোধ্য কিন্তু পরিশীলিত নীতিতে কাজ করে। উপাদানগুলিকে একটি গণনাকৃত কোণে সেট করা একটি ঘূর্ণায়মান টিউবে ঢোকানো হয়। টিউবটি ঘোরার সাথে সাথে, মাধ্যাকর্ষণ এবং ঘূর্ণনের ফলে উপাদানগুলি একাধিক তাপীয় অঞ্চলের মধ্য দিয়ে ধীরে ধীরে সরে যায়, প্রতিটি স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় যাতে সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা প্রোফাইল তৈরি করা যায়।
মূল নকশা বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত:
- মাল্টি-জোন হিটিং সিস্টেম: পৃথক তাপীকরণ উপাদানগুলি টিউবের দৈর্ঘ্য বরাবর স্বতন্ত্র তাপমাত্রা অঞ্চল তৈরি করে, যা সুনির্দিষ্ট তাপীয় প্রোফাইল তৈরির অনুমতি দেয়।
- ঘূর্ণন প্রক্রিয়া: একটি পরিবর্তনশীল-গতির ড্রাইভ সিস্টেম টিউবটিকে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত হারে ঘোরায়।
- ঝোঁক নিয়ন্ত্রণ: সামঞ্জস্যযোগ্য নলের কোণ উপাদান প্রবাহ হার এবং অবস্থানের সময়কে প্রভাবিত করে।
- বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণ: বিশেষায়িত গ্যাস ইনলেট এবং সিলগুলি নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ বায়ুমণ্ডল বজায় রাখে।
- উপাদান হ্যান্ডলিং সিস্টেম: স্বয়ংক্রিয় খাদ্য এবং সংগ্রহ ব্যবস্থা ধারাবাহিক প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করে।
প্রযুক্তিগত পরামিতি এবং বিশেষ উল্লেখ
নিম্নলিখিত টেবিলগুলিতে স্ট্যান্ডার্ড উচ্চ-তাপমাত্রা মাল্টি-জোন রোটারি ইনক্লাইন টিউব ফার্নেস মডেলগুলির জন্য বিস্তৃত প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য উপস্থাপন করা হয়েছে:
সারণী ১: তাপমাত্রার স্পেসিফিকেশন
স্থিতিমাপ | আদর্শ মডেল | উচ্চ-কর্মক্ষমতা মডেল | অতি-উচ্চ তাপমাত্রা মডেল |
---|---|---|---|
সর্বোচ্চ তাপমাত্রা | 1200 ° সেঃ | 1600 ° সেঃ | 1800 ° সেঃ |
তাপমাত্রা স্থায়িত্ব | ± 1 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড | ± 1 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড | ± 1 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড |
তাপের হার | 5-20°C/মিনিট | 5-30°C/মিনিট | 5-40°C/মিনিট |
নিয়ন্ত্রণ অঞ্চলের সংখ্যা | 3-5 | 5-7 | 7-9 |
জোন স্বাধীনতা | ± 50 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড | ± 100 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড | ± 150 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড |
তাপমাত্রা অভিন্নতা | ± 3 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড | ± 5 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড | ± 5 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড |
সারণি ২: যান্ত্রিক এবং পরিচালনাগত পরামিতি
স্থিতিমাপ | ছোট স্কেল | মাঝারি স্কেল | শিল্প স্কেল |
---|---|---|---|
টিউব ব্যাস | 50-100mm | 100-200mm | 200-500mm |
টিউব দৈর্ঘ্য | 1000-1500mm | 1500-3000mm | 3000-6000mm |
টিউব উপাদান | কোয়ার্টজ/অ্যালুমিনা | অ্যালুমিনা/মুলাইট | মুলাইট/সিলিকন কার্বাইড |
ঘূর্ণন গতি পরিসীমা | 1-20 আরপিএম | 1-15 আরপিএম | 0.5-10 আরপিএম |
ঝোঁক কোণ | 1-5 ° | 1-7 ° | 1-10 ° |
সর্বাধিক চাপ | 5-10 কেজি / ঘন্টা | 10-50 কেজি / ঘন্টা | 50-500 কেজি / ঘন্টা |
প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা | 15-30 L/h | 30-150 L/h | 150-1500 L/h |
সারণী 3: নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার পরামিতি
স্থিতিমাপ | মৌলিক সিস্টেম | উন্নত সিস্টেম | প্রিমিয়াম সিস্টেম |
---|---|---|---|
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ | পিআইডি | ক্যাসকেড সহ পিআইডি | অভিযোজিত পিআইডি |
যথার্থতা নিয়ন্ত্রণ করুন | ± 2 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড | ± 1 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড | ± 0.5 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড |
প্রোগ্রামিং ধাপ | 30 | 100 | সীমাহীন |
তথ্য লগিং | মৌলিক | সম্প্রসারিত | ব্যাপক |
ইন্টারফেস | LCD প্রদর্শন | টাচস্ক্রিন | শিল্প পিসি |
দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ | ঐচ্ছিক | মান | অগ্রসর |
ক্ষমতা নির্ধারণ | 15-30 কিলোওয়াট | 30-60 কিলোওয়াট | 60-120 কিলোওয়াট |
তথ্য বিশ্লেষণ
তাপমাত্রা প্রোফাইল বিশ্লেষণ
মাল্টি-জোন ডিজাইনটি অত্যাধুনিক তাপমাত্রা প্রোফাইল তৈরির সুযোগ করে দেয় যা নির্দিষ্ট উপাদান প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তৈরি করা যেতে পারে। নীচের গ্রাফটি সাধারণ তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট ক্ষমতাগুলি চিত্রিত করে:
তাপমাত্রা প্রোফাইল বিশ্লেষণ:
- তাপীকরণ অঞ্চলগুলি স্বতন্ত্র তাপমাত্রা মালভূমি বজায় রাখতে পারে
- ট্রানজিশন জোন নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রার র্যাম্প তৈরি করে
- সংলগ্ন অঞ্চলগুলির মধ্যে সর্বোচ্চ তাপমাত্রার পার্থক্য: 400°C পর্যন্ত
- তাপমাত্রার র্যাম্প রেট স্বাধীনভাবে প্রোগ্রামযোগ্য
- নিয়ন্ত্রিত কুলডাউনের জন্য কুলিং জোনগুলিকে একীভূত করা যেতে পারে
উপাদান বাসস্থান সময় বিশ্লেষণ
ঘূর্ণমান টিউব চুল্লি পরিচালনার ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি হল উপাদানের আবাসিক সময়, যা একাধিক কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়:
বসবাসের সময়ের কারণ:
- নলের ঝোঁক কোণ (উচ্চ কোণ = কম থাকার সময়)
- ঘূর্ণন গতি (উচ্চ গতি = কম বাসস্থান সময়)
- উপাদানের বৈশিষ্ট্য (কণার আকার, সংহতি)
- অভ্যন্তরীণ বাধা বা বিমান (বাসস্থানের সময় বৃদ্ধি করে)
3° ঢালে একটি আদর্শ 3-মিটার চুল্লির জন্য:
- সূক্ষ্ম গুঁড়ো (০.১-০.৫ মিমি): ৪৫-৬০ মিনিট থাকার সময়
- দানাদার উপকরণ (০.৫-২ মিমি): ৩০-৪৫ মিনিট থাকার সময়
- মোটা উপকরণ (২-৫ মিমি): ১৫-৩০ মিনিট থাকার সময়
শক্তি দক্ষতা বিশ্লেষণ
আধুনিক উচ্চ-তাপমাত্রা মাল্টি-জোন রোটারি ইনক্লাইন টিউব ফার্নেস অসংখ্য শক্তি-সাশ্রয়ী বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত করুন:
- উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন অন্তরক উপকরণ তাপের ক্ষতি ২৫-৪০% কমায়
- জোন-নির্দিষ্ট গরম করার ফলে শক্তি খরচ ১৫-৩০% কমে যায়
- তাপ পুনরুদ্ধার ব্যবস্থাগুলি নিষ্কাশন তাপের ২০-৩৫% ধারণ করে এবং পুনঃব্যবহার করে
- উন্নত পিআইডি কন্ট্রোলারগুলি বিদ্যুৎ সরবরাহকে সর্বোত্তম করে তোলে, যার ফলে বিদ্যুৎ খরচ ১০-১৫% হ্রাস পায়
- নির্ধারিত অপারেশন মোডগুলি নিষ্ক্রিয় চলমান সময়কে কমিয়ে দেয়
রিয়েল-ওয়ার্ল্ড কেস স্টাডিজ
কেস স্টাডি ১: ইলেকট্রনিক্স উৎপাদনে সিরামিক পাউডার প্রক্রিয়াকরণ
একটি শীর্ষস্থানীয় ইলেকট্রনিক উপাদান প্রস্তুতকারক মাল্টিলেয়ার সিরামিক ক্যাপাসিটরে ব্যবহৃত বিশেষ সিরামিক পাউডার প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি 5-জোন রোটারি টিউব ফার্নেস বাস্তবায়ন করেছে।
চ্যালেঞ্জ: এই প্রক্রিয়াটির জন্য একাধিক তাপমাত্রা পর্যায়ে নিয়ন্ত্রিত পর্যায় রূপান্তর সহ সুনির্দিষ্ট ক্যালসিনেশনের প্রয়োজন ছিল।
সমাধান: নিম্নলিখিত কনফিগারেশন সহ একটি ১৬০০°C, ৫-জোন চুল্লি:
- অঞ্চল ১: ৬০০°C (আর্দ্রতা অপসারণ)
- অঞ্চল ২: ৯০০°C (জৈব দহন)
- অঞ্চল ৩: ১৩০০°C (ক্যালসিনেশন)
- অঞ্চল ৪: ১৫০০°C (স্ফটিকীকরণ)
- অঞ্চল ৫: ১০০০°C (নিয়ন্ত্রিত শীতলকরণ)
ফলাফল:
- ৯৯.৮% ফেজ বিশুদ্ধতা অর্জন করা হয়েছে
- প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা ৩৫% বৃদ্ধি পেয়েছে
- শক্তি খরচ ১৮% কমেছে
- কণার আকার বন্টন ±1.2μm থেকে ±0.3μm এ সংকুচিত হয়েছে
- উৎপাদনশীলতা ৯২% থেকে ৯৮.৫% এ উন্নীত হয়েছে
কেস স্টাডি ২: উন্নত উপকরণ গবেষণাগার
একটি পদার্থ বিজ্ঞান গবেষণা প্রতিষ্ঠান নতুন অবাধ্য উপকরণ তৈরির জন্য একটি উচ্চ-নির্ভুল মাল্টি-জোন ফার্নেস ব্যবহার করেছে।
সেটআপ:
- সর্বোচ্চ তাপমাত্রা ১৮০০°C
- 7টি স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রিত হিটিং জোন
- নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডল ক্ষমতা (নাইট্রোজেন, আর্গন, গ্যাস গঠন)
- যথার্থ ঘূর্ণন নিয়ন্ত্রণ (০.১ আরপিএম বৃদ্ধি)
আবেদন: উপযুক্ত তাপীয় প্রসারণ বৈশিষ্ট্য সহ গ্রেডিয়েন্ট-কাঠামোগত সিরামিক কম্পোজিটগুলির উন্নয়ন।
ফলাফল:
- ০.৫×১০⁻⁶/°C থেকে ৯×১০⁻⁶/°C তাপমাত্রার তাপীয় প্রসারণ গ্রেডিয়েন্ট সহ সফলভাবে উপকরণ তৈরি করা হয়েছে।
- বিকাশ চক্র ৮ মাস থেকে ৬ সপ্তাহে কমানো হয়েছে
- পরীক্ষামূলক অবস্থার সুনির্দিষ্ট প্রতিলিপি সক্ষম করা হয়েছে
- প্রচলিত উপকরণের তুলনায় তাপীয় শক প্রতিরোধ ক্ষমতা ৩০০% উন্নত হয়েছে।
কেস স্টাডি ৩: শিল্প স্কেল অনুঘটক উৎপাদন
একটি রাসায়নিক অনুঘটক প্রস্তুতকারক প্ল্যাটিনাম-ভিত্তিক অনুঘটকগুলির ক্রমাগত উৎপাদনের জন্য একটি বৃহৎ-স্কেল মাল্টি-জোন রোটারি ফার্নেস বাস্তবায়ন করেছে।
সিস্টেম স্পেসিফিকেশন:
- ৩-মিটার নলের দৈর্ঘ্য, ৩০০ মিমি ব্যাস
- ৪টি তাপমাত্রা অঞ্চল (৪০০°C, ৬০০°C, ৮০০°C, ৫৫০°C)
- প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা: ৭৫ কেজি/ঘন্টা
- হাইড্রোজেন-নাইট্রোজেন বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণ
- রিয়েল-টাইম কণা বিশ্লেষণ সিস্টেম
প্রক্রিয়ার উন্নতি:
- অনুঘটকের কার্যকলাপ ২৮% বৃদ্ধি পেয়েছে
- পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলের ধারাবাহিকতা ৪২% উন্নত হয়েছে
- উৎপাদন ক্ষমতা ৪০০ কেজি/দিন থেকে বৃদ্ধি পেয়ে ১,৮০০ কেজি/দিন হয়েছে।
- মূল্যবান ধাতুর ব্যবহার ১৫% কমেছে
- ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের তুলনায় জ্বালানি দক্ষতা ৩৪% উন্নত
কেন একটি মাল্টি-জোন রোটারি ইনক্লাইন টিউব ফার্নেস বেছে নেবেন?
উচ্চ-তাপমাত্রা মাল্টি-জোন রোটারি ইনক্লাইন টিউব ফার্নেস উন্নত উপকরণের জন্য আধুনিক তাপ প্রক্রিয়াকরণের শীর্ষস্থানের প্রতিনিধিত্ব করে। অফার:
- অতুলনীয় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং প্রক্রিয়া নমনীয়তা,
- উন্নত পণ্যের মানের জন্য উন্নত মিশ্রণ এবং অভিন্নতা,
- গবেষণা, পাইলট প্ল্যান্ট এবং পূর্ণ-স্কেল শিল্পের জন্য প্রোগ্রামেবল অটোমেশন।
উপসংহার
উচ্চ-তাপমাত্রা মাল্টি-জোন রোটারি ইনক্লাইন টিউব ফার্নেস বিস্তৃত পরিসরের উন্নত উপকরণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি বহুমুখী এবং শক্তিশালী তাপ প্রক্রিয়াকরণ সমাধান উপস্থাপন করে। সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট নিয়ন্ত্রণ, স্থায়ী বাসস্থান সময় এবং বায়ুমণ্ডল ব্যবস্থাপনা ক্ষমতা সহ, এই সিস্টেমগুলি গবেষণা এবং শিল্প উৎপাদন পরিবেশ উভয়ের জন্যই ব্যতিক্রমী কর্মক্ষমতা প্রদান করে।
উপকরণ বিজ্ঞানের অগ্রগতির সাথে সাথে, এই অত্যাধুনিক তাপ প্রক্রিয়াকরণ ব্যবস্থাগুলি নতুন উপকরণ বিকাশ এবং দক্ষ উৎপাদন প্রক্রিয়াগুলিকে সক্ষম করার ক্ষেত্রে অগ্রণী ভূমিকা পালন করবে। বহু-জোন হিটিং, সুনির্দিষ্ট ঘূর্ণন নিয়ন্ত্রণ এবং প্রবণতা সমন্বয়ের সমন্বয় বিভিন্ন উপাদান সিস্টেম জুড়ে তাপীয় চিকিত্সা অপ্টিমাইজ করার জন্য অতুলনীয় নমনীয়তা প্রদান করে।
সিরামিক, অনুঘটক, ব্যাটারি উপকরণ, অথবা উন্নত কম্পোজিট যাই হোক না কেন, উচ্চ-তাপমাত্রার মাল্টি-জোন রোটারি ইনক্লাইন টিউব ফার্নেস আধুনিক উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের চ্যালেঞ্জগুলির জন্য একটি অপরিহার্য হাতিয়ার হিসাবে বিকশিত হচ্ছে।