ব্রাজিং এবং ওয়েল্ডিং সহ ধাতুতে যোগদান করা

ব্রাজিং এবং ওয়েল্ডিং সহ ধাতুতে যোগদান করা

ওয়েল্ডিং, ব্রিজিং এবং সোল্ডারিং সহ ধাতুগুলিতে যোগদানের জন্য বেশ কয়েকটি পদ্ধতি উপলব্ধ। Ldালাই এবং ব্রজিংয়ের মধ্যে পার্থক্য কী? ব্রজিং এবং সোল্ডারিংয়ের মধ্যে পার্থক্য কী? আসুন স্বতন্ত্রতা এবং তুলনামূলক সুবিধার পাশাপাশি সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিও ঘুরে দেখি। এই আলোচনাটি ধাতব যোগদানের আপনার উপলব্ধি আরও গভীর করবে এবং আপনার আবেদনের সর্বোত্তম পদ্ধতির সনাক্ত করতে আপনাকে সহায়তা করবে।

কিভাবে ব্রাজিং কাজ করে

A ব্রেজড জয়েন্ট একটি ঝালাই জয়েন্ট থেকে সম্পূর্ণ ভিন্ন পদ্ধতিতে তৈরি করা হয়। প্রথম বড় পার্থক্য হ'ল তাপমাত্রায় - ব্রেজিং বেস ধাতুগুলিকে গলে যায় না। এর অর্থ হ'ল ব্রেজিংয়ের তাপমাত্রা বেস ধাতবগুলির গলনাঙ্কের তুলনায় অল্পই কম। কম শক্তি ব্যবহার করে একই বেস ধাতুগুলির জন্য ওয়েল্ডিংয়ের তাপমাত্রার তুলনায় ব্রিজিংয়ের তাপমাত্রাও উল্লেখযোগ্যভাবে কম।

যদি ব্রজিং বেস ধাতুগুলি ফিউজ করে না, তবে এটি কীভাবে তাদের সাথে যুক্ত হবে? এটি ফিলার ধাতু এবং দুটি ধাতুর সাথে যুক্ত হওয়ার উপরিভাগের মধ্যে একটি ধাতব যুক্ত সম্পর্ক তৈরি করে কাজ করে। এই নীতিটি তৈরি করতে যৌথের মাধ্যমে ফিলার ধাতু আঁকানো নীতিটি কৈশিক ক্রিয়া। একটি ব্রেকিং অপারেশনে, আপনি বেস ধাতুগুলিতে উচ্চভাবে তাপ প্রয়োগ করেন। ফিলার ধাতুটি তখন উত্তপ্ত অংশগুলির সংস্পর্শে আনা হয়। এটি বেস ধাতুগুলিতে উত্তাপের সাথে সাথে তত্ক্ষণাত গলে যায় এবং জয়েন্টের মাধ্যমে সম্পূর্ণরূপে কৈশিক ক্রিয়া দ্বারা আঁকা হয়। এইভাবে একটি ব্রেজড জয়েন্ট তৈরি করা হয়।

ব্রজিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে ইলেক্ট্রনিক্স / বৈদ্যুতিক, মহাকাশ, স্বয়ংচালিত, এইচভিএসি / আর, নির্মাণ এবং আরও অনেক কিছু অন্তর্ভুক্ত। উদাহরণগুলি অটোমোবাইলগুলির জন্য শীতাতপ নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম থেকে শুরু করে অত্যন্ত সংবেদনশীল জেট টারবাইন ব্লেড থেকে স্যাটেলাইট উপাদানগুলি থেকে সূক্ষ্ম গহনা পর্যন্ত। ব্রজিং এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উল্লেখযোগ্য সুবিধা দেয় যা তামা এবং ইস্পাত এবং তাত্পর্য কার্বাইড, অ্যালুমিনা, গ্রাফাইট এবং ডায়মন্ডের মতো অ ধাতবগুলি সহ বিবিধ বেস ধাতবগুলিতে যোগদানের প্রয়োজন।

তুলনামূলক সুবিধা। প্রথমত, একটি ব্রেজড জয়েন্ট একটি শক্তিশালী যৌথ। একটি যথাযথভাবে তৈরি ব্রজযুক্ত যুগ্ম (ঝালাইযুক্ত জয়েন্টের মতো) অনেক ক্ষেত্রে ধাতুগুলিতে যোগদানের চেয়ে শক্ত বা শক্তিশালী হবে। দ্বিতীয়ত, যৌথটি তুলনামূলকভাবে কম তাপমাত্রায় তৈরি হয়, প্রায় 1150 ° F থেকে 1600 ° F (620 ° C থেকে 870 ° C) পর্যন্ত হয়।

সর্বাধিক উল্লেখযোগ্য, বেস ধাতুগুলি কখনও গলে যায় না। যেহেতু বেস ধাতুগুলি গলে না যায় তাই তারা সাধারণত তাদের বেশিরভাগ শারীরিক বৈশিষ্ট্য ধরে রাখতে পারে। এই বেস ধাতব অখণ্ডতা উভয় পাতলা- এবং পুরু-বিভাগের জয়েন্টগুলি সহ সমস্ত ব্রেজড জয়েন্টগুলির বৈশিষ্ট্যযুক্ত। এছাড়াও, নিম্ন তাপ ধাতু বিকৃতি বা ওয়ারপিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করে। এটিকেও বিবেচনা করুন, যে নিম্ন তাপমাত্রায় কম তাপ দরকার - একটি ব্যয় সাশ্রয়ী একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।

ব্রেজিংয়ের আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা হ'ল ফ্লাক্স বা ফ্লাক্স-কোরড / লেপযুক্ত অ্যালো ব্যবহার করে ভিন্ন ধাতবগুলিতে যোগদান করা সহজ। বেস ধাতুগুলিতে যোগদানের জন্য যদি আপনাকে গলে না যেতে হয় তবে তাদের বিভিন্ন গলনাঙ্ক রয়েছে কিনা তা বিবেচ্য নয়। আপনি স্টিল থেকে ইস্পাত হিসাবে সহজেই স্টিলকে ব্রিজ করতে পারেন। ওয়েল্ডিং একটি আলাদা গল্প কারণ আপনি বেস ধাতুগুলি ফিউজ করতে তাদের অবশ্যই গলে যাবে। এর অর্থ হ'ল আপনি যদি কপার (গলনাঙ্ক 1981 ° F / 1083 ° C) থেকে ইস্পাত (গলনাঙ্ক 2500 ° F / 1370 ° C) ওয়েল্ড করার চেষ্টা করেন তবে আপনাকে অবশ্যই পরিশীলিত এবং ব্যয়বহুল ldালাইয়ের কৌশল ব্যবহার করতে হবে। প্রচলিত ব্রিজিং পদ্ধতিগুলির মাধ্যমে পৃথক ধাতবগুলিতে যোগদানের মোট সহজলভ্যতার অর্থ হল যে আপনি যে ধাতুগুলি সমাবেশের কার্যকারিতার জন্য উপযুক্ত উপযুক্ত তা নির্বাচন করতে পারেন, তা জেনেও যে আপনি গলে যাওয়া তাপমাত্রায় কতটা পৃথকভাবে পরিবর্তিত হোন না কেন তাদের সাথে যোগ দিতে আপনার কোনও সমস্যা হবে না।

আরো একটি ব্রেজড জয়েন্ট একটি মসৃণ, অনুকূল চেহারা আছে। একটি ব্রজেড জয়েন্টের ক্ষুদ্র, ঝরঝরে ঝরনা এবং একটি ldালাইযুক্ত জয়েন্টের ঘন, অনিয়মিত পুঁতির মধ্যে একটি রাত এবং দিনের তুলনা রয়েছে। এই বৈশিষ্ট্যটি ভোক্তা পণ্যগুলির জয়েন্টগুলির জন্য বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে উপস্থিতি সংকটপূর্ণ। একটি ব্রেজড জয়েন্ট প্রায় সর্বদা ব্যবহার করা যায় "যেমন হয়" কোনও সমাপ্তি অপারেশন প্রয়োজন ছাড়াই - অন্য ব্যয় সাশ্রয়।

ব্রাজিং ওয়েল্ডিংয়ের তুলনায় আরেকটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা দেয় যে অপারেটররা সাধারণত ওয়েল্ডিং দক্ষতার চেয়ে দ্রুত ব্রেজিং দক্ষতা অর্জন করতে পারে। কারণ দুটি প্রক্রিয়ার মধ্যে সহজাত পার্থক্য অন্তর্ভুক্ত। একটি রৈখিক edালাইযুক্ত জয়েন্টটি তাপ প্রয়োগের যথাযথ সিঙ্ক্রোনাইজেশন এবং ফিলার মেটাল ডিপোজিটিংয়ের সাথে অবশ্যই সনাক্ত করা উচিত। অন্যদিকে একটি ব্রেজড জয়েন্ট কৈশিক পদক্ষেপের মাধ্যমে "নিজেকে তৈরি" করে। প্রকৃতপক্ষে, ব্রজিংয়ের সাথে জড়িত দক্ষতার একটি উল্লেখযোগ্য অংশ মূলত জয়েন্টের নকশা এবং প্রকৌশলতে জড়িত। উচ্চ দক্ষ অপারেটর প্রশিক্ষণের তুলনামূলক গতি একটি গুরুত্বপূর্ণ ব্যয়ের কারণ।

অবশেষে, ধাতু ব্রেজিং স্বয়ংক্রিয়ভাবে তুলনামূলকভাবে সহজ। ব্রেজিং প্রক্রিয়াটির বৈশিষ্ট্যগুলি - প্রশস্ত তাপ প্রয়োগকরণ এবং ফিলার ধাতব অবস্থানের স্বাচ্ছন্দ্য - সমস্যার সম্ভাবনা দূর করতে সহায়তা করে। জয়েন্টটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে গরম করার অনেকগুলি উপায় রয়েছে, বিভিন্ন ধরণের ব্রাজিং ফিলার ধাতু এবং সেগুলি জমা দেওয়ার অনেকগুলি উপায় যাতে একটি ব্রাইজিং অপারেশন সহজেই প্রায় কোনও স্তরের উত্পাদনের জন্য স্বয়ংক্রিয় করা যায়।

কীভাবে কাজ করে

ওয়েল্ডিং ধাতুগুলিতে গলে এবং ফিউজ করে একত্রে মিশ্রিত হয়, সাধারণত একটি ওয়েল্ডিং ফিলার ধাতু যুক্ত করে। উত্পাদিত জয়েন্টগুলি শক্তিশালী - সাধারণত ধাতুগুলির যোগ হিসাবে শক্তিশালী বা আরও শক্তিশালী। ধাতুগুলি ফিউজ করতে, আপনি সরাসরি যৌথ অঞ্চলে ঘন তাপ প্রয়োগ করেন। বেস তাপগুলি (ধাতুগুলিতে যোগদান করা হচ্ছে) এবং ফিলার ধাতুগুলি গলানোর জন্য এই তাপটি অবশ্যই উচ্চ তাপমাত্রার হতে হবে। অতএব, metalsালাইয়ের তাপমাত্রা বেস ধাতুগুলির গলনাঙ্কে শুরু হয়।

উভয় ধাতু বিভাগ তুলনামূলকভাবে পুরু (0.5 "/12.7 মিমি) এবং একক বিন্দুতে যোগদান যেখানে বড় সমাবেশে যোগদানের জন্য সাধারণত ওয়েল্ডিং উপযুক্ত হয়। যেহেতু ঝালাইযুক্ত জয়েন্টের পুঁতিটি অনিয়মিত, এটি সাধারণত প্রসাধনী জয়েন্টগুলির প্রয়োজনীয় পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয় না। অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে পরিবহন, নির্মাণ, উত্পাদন ও মেরামতের দোকানগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ রোবোটিক অ্যাসেমব্লিগুলি প্লাস চাপ চাপ, ব্রীজ, বিল্ডিং স্ট্রাকচার, বিমান, রেলওয়ে কোচ এবং ট্র্যাক, পাইপলাইন এবং আরও অনেক কিছু বানোয়াট।

তুলনামূলক সুবিধা। যেহেতু ingালাই তাপ তীব্র, এটি সাধারণত স্থানীয়করণ এবং পিনপয়েন্টেড হয়; এটি একটি বিস্তৃত অঞ্চল জুড়ে সমানভাবে প্রয়োগ করা ব্যবহারিক নয়। এই পিনপয়েন্টযুক্ত দিকটির সুবিধা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, আপনি যদি একক বিন্দুতে ধাতুর দুটি ছোট স্ট্রিপগুলিতে যোগ দিতে চান তবে বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের ldালাই পদ্ধতির ব্যবহারিক is এটি কয়েকশ এবং হাজার হাজার দ্বারা দৃ by়, স্থায়ী জয়েন্টগুলি তৈরি করার একটি দ্রুত, অর্থনৈতিক উপায়।

জয়েন্টটি যদি পিনপয়েন্টডের পরিবর্তে লিনিয়ার হয় তবে সমস্যা দেখা দেয়। স্থানীয় weালাইয়ের তাপ একটি অসুবিধা হয়ে উঠতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, আপনি যদি ধাতব দুটি টুকরা বাট-ওয়েল্ড করতে চান তবে আপনি ধাতুর টুকরাগুলির প্রান্তটি ঝাঁকুনির মাধ্যমে ওয়েল্ডিং ফিলার ধাতুর জন্য জায়গাটি তৈরি করতে শুরু করুন। তারপরে আপনি ঝালাই করুন, প্রথমে যৌথ ক্ষেত্রের এক প্রান্তকে গলে যাওয়া তাপমাত্রায় গরম করুন, তারপরে আস্তে আস্তে তাপটি যৌথ লাইনের সাথে নিয়ে যান, উত্তাপের সাথে সিঙ্ক্রোনাইজেশনে পরিপূর্ণ ধাতু জমা করে। এটি একটি সাধারণ, প্রচলিত ldালাই অপারেশন। যথাযথভাবে তৈরি, এই .ালাইযুক্ত যৌথটি ধাতবগুলিতে যোগদানের সাথে কমপক্ষে তত শক্ত।

তবে, এই রৈখিক-যৌথ-ldালাই পদ্ধতির অসুবিধা রয়েছে। জয়েন্টগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় তৈরি করা হয় - বেস বেস এবং ফিলার ধাতু উভয়ই গলানোর পক্ষে যথেষ্ট উচ্চ। এই উচ্চ তাপমাত্রা সম্ভাব্য বিকৃতি এবং বেস ধাতুগুলি বা ওয়ার্পিং এবং ওয়েল্ড অঞ্চলের আশেপাশের চাপ সহ সমস্যা তৈরি করতে পারে। যুক্ত হওয়া ধাতুগুলি ঘন হয়ে গেলে এই বিপদগুলি সর্বনিম্ন হয় তবে বেস ধাতুগুলি পাতলা অংশ হলে তারা সমস্যা হয়ে উঠতে পারে। এছাড়াও, উচ্চ তাপমাত্রা ব্যয়বহুল, যেহেতু তাপ শক্তি এবং শক্তির অর্থের জন্য অর্থ ব্যয় হয়। আপনাকে যৌথ তৈরি করার জন্য যত বেশি তাপ প্রয়োজন, তত বেশি যৌথ উত্পাদন করতে ব্যয় করবে।

এখন, স্বয়ংক্রিয় ldালাই প্রক্রিয়া বিবেচনা করুন। আপনি যখন কোনও অ্যাসেম্বলি নয়, কয়েকশো বা হাজারো সমাবেশে যোগদান করেন তখন কী হয়? Natureালাই, তার প্রকৃতি অনুসারে, অটোমেশনে সমস্যা উপস্থাপন করে। একক পয়েন্টে তৈরি একটি রেজিস্ট্যান্স-ওয়েল্ড জয়েন্টটি অপেক্ষাকৃত স্বয়ংক্রিয়ভাবে সহজ। যাইহোক, একবার বিন্দু একটি লাইন হয়ে যায় - একটি রৈখিক যৌথ - আবার, লাইনটি অবশ্যই সন্ধান করা উচিত। যৌথ লাইনটি সরানো, উদাহরণস্বরূপ, একটি হিটিং স্টেশন পার করা এবং বড় স্পুলগুলি থেকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফিলার তারগুলি খাওয়ানো এই ট্রেসিং অপারেশনটি স্বয়ংক্রিয় করা সম্ভব। এটি একটি জটিল এবং কঠোর সেটআপ, যদিও, যখন আপনি অভিন্ন অংশের বৃহত উত্পাদন চালিত হয় কেবল তখনই warranted।

মনে রাখবেন যে ldালাইয়ের কৌশলগুলি ক্রমাগত উন্নতি করে। আপনি বৈদ্যুতিন মরীচি, ক্যাপাসিটার স্রাব, ঘর্ষণ এবং অন্যান্য পদ্ধতির মাধ্যমে উত্পাদন ভিত্তিতে ldালাই করতে পারেন। এই পরিশীলিত প্রক্রিয়াগুলি সাধারণত বিশেষ এবং ব্যয়বহুল সরঞ্জাম প্লাস জটিল, সময় সাশ্রয়ী সেটআপগুলির জন্য ডাকে। তারা সংক্ষিপ্ত উত্পাদনের রান, অ্যাসেম্বলি কনফিগারেশন পরিবর্তন বা সাধারণ দিন-দিন ধাতু যোগদানের প্রয়োজনীয়তার জন্য ব্যবহারিক কিনা তা বিবেচনা করুন।

ডান ধাতু যোগদানের প্রক্রিয়া নির্বাচন করা
আপনার যদি স্থায়ী এবং শক্তিশালী উভয় জয়েন্টগুলির প্রয়োজন হয় তবে আপনি সম্ভবত আপনার ধাতব যোগদানের বিবেচনাকে usালাই বনাম তুলনায় সংকুচিত করবেন brazing। Eldালাই এবং ব্রাজিং উভয় তাপ এবং ফিলার ধাতু ব্যবহার করে। তারা উভয়ই উত্পাদন ভিত্তিতে সঞ্চালিত হতে পারে। তবে সাদৃশ্যটি সেখানেই শেষ হয়। তারা ভিন্নভাবে কাজ করে, সুতরাং এই ব্রাজিং বনাম ওয়েল্ডিং বিবেচনাগুলি মনে রাখবেন:

সমাবেশের আকার
বেস ধাতু বিভাগগুলির পুরুত্ব
স্পট বা লাইন যৌথ প্রয়োজনীয়তা
ধাতব যোগদান করা হচ্ছে
চূড়ান্ত সমাবেশ পরিমাণ প্রয়োজন
অন্যান্য অপশন? যান্ত্রিকভাবে দৃten়যুক্ত জয়েন্টগুলি (থ্রেডেড, স্টকেড বা riveted) সাধারণত শক্তিযুক্ত, ব্রকযুক্ত জোড়গুলির সাথে শক এবং কম্পনের প্রতিরোধের বা লিক-টাইটনেসের তুলনা করে না। আঠালো বন্ধন এবং সোল্ডারিং স্থায়ী বন্ধন সরবরাহ করবে, তবে সাধারণত, কোনটি একটি ব্রেজড যৌথের শক্তি সরবরাহ করতে পারে না themselves বেসেল ধাতুগুলির তুলনায় বা তার চেয়েও বড় qu তেমনি তারা, একটি নিয়ম হিসাবে, জয়েন্টগুলি উত্পাদন করতে পারে যা 200 ° F (93 ° C) এর উপরে তাপমাত্রার প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। যখন আপনার স্থায়ী, মজবুত ধাতব থেকে ধাতব জয়েন্টগুলি প্রয়োজন তখন ব্রেজিং একটি শক্ত প্রতিযোগী।