আবেশ উত্তাপন উপাদানের সাথে তাপ উৎপাদনের মাধ্যমে ধাতব উপাদানের উপর পেইন্ট হিসাবে জৈব লেপ নিরাময় করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এই মধ্যস্থতা দ্বারা আবরণ আবরণ ত্রুটি গঠনের প্রবণতা কমিয়ে থেকে আসে। একটি সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন শীট ধাতু উপর পেইন্ট শুকনো হয়।
আঠালো থেকে ধাতু অংশ আবেশ গরম আবেশন নিরাময় তাপমাত্রাগুলি অনেকগুলি স্বয়ংচালিত প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহার করা হয় যেমন ক্লোচ প্লেট, ব্রেক জুতা এবং অটো বাম্পার উপাদানগুলি তৈরি করার জন্য থার্মোসেটিং অ্যাডহাইভেশনের ব্যবহার। শাফ্ট সাধারণত ছোট মোটর উত্পাদন মধ্যে গহ্বর খাঁচা ঘূর্ণায়মান বন্ধন করা হয়। মেশিন অনুলিপি, প্লাস্টিক উপাদান আঠালো অ্যালুমিনিয়াম rotors বন্ড হয়; একটি থার্মোপ্লাস্টিক গ্লু ধাতু শাফ্ট উপর ফেনা রোলার রাখা ব্যবহৃত হয়। একবার রোলার পরিধান করা হয়, শাফট উত্তপ্ত এবং ফেনা প্রতিস্থাপিত হয়।
আধুনিক আবেশন গরম এই সমস্যার অনেক সমাধান করতে পারেন। আবেশন সঙ্গে তাপীকরণ নির্ভরযোগ্য, পুনরাবৃত্তিযোগ্য, অ-যোগাযোগ এবং অল্প সময়ের মধ্যে শক্তি দক্ষ তাপ প্রদান করে, যাতে নিরাময় প্রক্রিয়াটি কম শক্তি এবং সময় দিয়ে সম্পন্ন করা যেতে পারে। উন্নত তাপমাত্রা বিদ্যুৎ সরবরাহ কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ সঙ্গে উন্নত তাপমাত্রা ramping চক্র অর্জন করা যেতে পারে। লোহা লোড এবং আনলোড লোড করার জন্য অতিরিক্ত পদক্ষেপগুলি বাদ দিতে, আনয়ন তাপ স্টেশনগুলি একটি উত্পাদন লাইনের মধ্যে অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে। অবশেষে, আনয়ন গরম অত্যন্ত পরিচ্ছন্ন পরিবেশ, ভ্যাকুয়াম অবস্থার বা বিশেষ পরিবেশে সঞ্চালিত হতে পারে, যা অনন্য নিরাময় সমাধানগুলির জন্য অনুমতি দেয়।
যদিও আনয়ন গরম সাধারণত ধাতু বা অন্যান্য পরিবাহী উপকরণ দিয়ে ব্যবহার করা হয়, প্লাস্টিক এবং অন্যান্য অ-পরিবাহক উপকরণ তাপ উত্তোলন করার জন্য একটি পরিবাহী ধাতু সংবেদক ব্যবহার করে খুব কার্যকরভাবে খুব গরম করা যেতে পারে। জন্য আদর্শ আরএফ শক্তি সরবরাহ আবেশন নিরাময় অ্যাপ্লিকেশনগুলি 4 থেকে 60 কেডব্লু অবধি অংশ এবং অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
সুরক্ষা এবং উত্পাদনশীলতা উন্নত করতে এবং প্রতিরক্ষামূলক গরম করার পরিবর্তে আনয়ন ব্যবহার করে শক্তি খরচ কমাতে। উত্পাদনশীলতাকে সর্বাধিক করার জন্য, তারা 3 সেকেন্ডের মধ্যে 780 ° C এ 25 পিতল রডগুলি গরম করতে সক্ষম হতে চান। এই অ্যাপ্লিকেশন পরীক্ষার জন্য, আমরা শুধুমাত্র একটি রড গরম করছি, তাই আমাদের লক্ষ্য 780 সেকেন্ডের মধ্যে 25 ° C তে একক যষ্টিটি 45 কিলোওয়াট ক্ষমতারও কম তাপমাত্রা হ্রাস করা। এই 3 rods গরম করার সময়, 110 KW সিস্টেম উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে তা নিশ্চিত করবে।
উপকরণ DW-HF-70kW ইন্ডাকশন হিটিং পাওয়ার সাপ্লাই, 10-50 kHz এর মধ্যে পরিচালনা করে
উপকরণ
• পিতল, তামা, দস্তার সংমিশ্রনে তৈরী রড
• কাস্টম কুণ্ডলী, 10 সক্রিয়, D = 50mm, ডিজাইন এবং নির্মিত এই নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডেভই ইন্ডাকশন পাওয়ার প্রযুক্তিগুলি - একটি তাপ চক্র এ 3 rods গরম করতে সক্ষম।
মূল পরামিতি তাপমাত্রা: 780 ° সে
বিদ্যুৎ: 70 কিলোওয়াট
ভোল্টেজ: 380 - 480 V
সময়: 24 সেকেন্ড
ফ্রিকোয়েন্সি: 32 KHz
প্রসেস:
ডিডাব্লিউ-এইচএফ সিরিজের পাওয়ার সাপ্লাই ডিডব্লিউ-এইচএফ-এক্সএনএনএক্সএক্সইউ হীট স্টেশন থেকে সংযুক্ত ছিল।
কাস্টম কুয়েল তাপ স্টেশনে সংযুক্ত ছিল।
ব্রাস rods কুণ্ডলী ভিতরে স্থাপন করা হয়।
বিদ্যুৎ সরবরাহ চালু ছিল।
20 KW এ অপারেটিং DW-HF সিরিজ 24 সেকেন্ডের মধ্যে একক ব্রাস রডটি সফলভাবে উত্তপ্ত করতে সক্ষম হয়েছিল, যা পরীক্ষার জন্য 25 দ্বিতীয়বারের প্রয়োজনের চেয়ে কম ছিল। XNCX সেকেন্ডের মধ্যে তাপমাত্রা প্রায় 25 কিলোবাইটের মধ্যে তিনটি ব্রাস রডের পরে তাপমাত্রা পাওয়ার আশা করা হয় (60 rods 3x লোড এবং 3x পাওয়ার হবে)। 3 কেডব্লিউ ইন্ডেক্স সিস্টেম গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে।
উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি বিদ্যুৎ একটি উৎস একটি ইন্ডেক্স কুণ্ডলী মাধ্যমে একটি বড় বিকল্প বর্তমান ড্রাইভ ব্যবহার করা হয়। এই আনয়ন গরম কুণ্ডলী কাজ কুণ্ডলী হিসাবে পরিচিত হয়। বিপরীত ছবি দেখুন।
এই মাধ্যমে বর্তমান উত্তরণ আনয়ন গরম কুণ্ডলী কাজের কুণ্ডলী মধ্যে স্থান একটি খুব তীব্র এবং দ্রুত পরিবর্তনশীল চৌম্বক ক্ষেত্র উত্পন্ন করে। গরম করা workpiece এই তীব্র alternating চৌম্বক ক্ষেত্র মধ্যে স্থাপন করা হয়।
ওয়ার্কপিস উপাদানটির প্রকৃতির উপর নির্ভর করে বেশ কয়েকটি জিনিস ঘটে ...
বিকল্প চৌম্বক ক্ষেত্র পরিবাহী ওয়ার্কস্পেস একটি বর্তমান প্রবাহ induces। কাজের কুণ্ডলী এবং ওয়ার্কপিসের ব্যবস্থাটি একটি বৈদ্যুতিক ট্রান্সফরমার হিসাবে বিবেচিত হতে পারে। কাজ কুণ্ডলী প্রাথমিক শক্তি যেখানে বৈদ্যুতিক শক্তি খাওয়ানো হয় মত হয়, এবং ওয়ার্কপিস একটি ছোট ঘূর্ণন মাধ্যমিক মত যে স্বল্প সার্কিট হয়। এই অসাধারণ স্রোত workpiece মাধ্যমে প্রবাহ কারণ। এই এডি currents হিসাবে পরিচিত হয়।
এই ছাড়া, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ব্যবহৃত আবেশ উত্তাপন অ্যাপ্লিকেশন ত্বক প্রভাব বলা একটি ঘটনাকে বৃদ্ধি দেয়। এই ত্বক প্রভাব ওয়ার্কস্পেস পৃষ্ঠের দিকে একটি পাতলা স্তর প্রবাহিত বিকল্প বর্তমান বাহিনী। ত্বকের প্রভাবটি বৃহৎ বর্তমান উত্তরণে ধাতুটির কার্যকর প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়। অতএব এটি ব্যাপকভাবে আবেশন গরম প্রভাব বৃদ্ধি আনয়ন হিটার বর্তমান workpiece প্রবর্তিত দ্বারা সৃষ্ট।
চৌম্বকীয় আনয়ন হিটার এমন একটি প্রক্রিয়া সরঞ্জাম যা গলে, ব্রিজ, জাল, বন্ধন, তাপ চিকিত্সা, শক্ত বা ধাতব বা অন্যান্য পরিবাহী পদার্থকে নরম করতে ব্যবহৃত হয়। অনেক আধুনিক উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির জন্য, চৌম্বকীয় আনয়ন হিটিং সরঞ্জামগুলি গতি, ধারাবাহিকতা এবং নিয়ন্ত্রণের একটি আকর্ষণীয় সমন্বয় সরবরাহ করে offers এর মূল নীতিগুলি চৌম্বকীয় আনয়ন হিটিং বোঝানো হয়েছে এবং 1920s থেকে উত্পাদন করার জন্য প্রয়োগ করা হয়েছে। দ্বিতীয় বিশ্বযুদ্ধের সময়, প্রযুক্তির দ্রুততর, নির্ভরযোগ্য প্রক্রিয়াটি ধাতু ইঞ্জিন অংশগুলি শক্ত করার জন্য জরুরী যুদ্ধকালীন প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে দ্রুত বিকশিত হয়েছিল। আরো সাম্প্রতিককালে, সূক্ষ্ম উত্পাদন কৌশলগুলির উপর মনোযোগ এবং উন্নত মানের নিয়ন্ত্রণের ওপর জোর দেওয়া, অবিকল প্রযুক্তির পুনর্বিবেচনা, অবিকল নিয়ন্ত্রিত বিকাশের সাথে সাথে সমস্ত কঠিন রাষ্ট্রীয় আনয়ন শক্তি সরবরাহ সরবরাহ করেছে।
চৌম্বকীয় আনয়ন হিটারইন্ডাকশন হিটিং রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি (আরএফ) শক্তির অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে - ইনফ্রারেড এবং মাইক্রোওয়েভ শক্তির নীচে বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় স্পেকট্রামের সেই অংশ। যেহেতু তাপ তড়িৎ চৌম্বকীয় তরঙ্গগুলির মাধ্যমে পণ্যটিতে স্থানান্তরিত হয়, সেই অংশটি কখনই কোনও শিখার সাথে সরাসরি যোগাযোগে আসে না, সূচকটি নিজেই গরম হয় না এবং কোনও পণ্য দূষণ হয় না। সঠিকভাবে সেট আপ করার সময়, প্রক্রিয়াটি খুব পুনরাবৃত্তিযোগ্য এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য হয়।
প্রধান বৈশিষ্ট্য:
1.আইজিবিটি মডিউল এবং নরম স্যুইচিং ইনভার্টিং প্রযুক্তিগুলি যেমন উত্পাদিত হয় তেমন জেনারেটর, উচ্চতর নির্ভরযোগ্যতা করতে পারেন।
২. ছোট এবং পোর্টেবল, এসসিআর নিয়ন্ত্রিত মেশিনের সাথে তুলনায় কেবল 2/1 কার্যকারী স্থান প্রয়োজন।
৩. শক্তি, উচ্চ দক্ষতা এবং শক্তি পর্যন্ত উচ্চ দক্ষতা বজায় রাখা যায়
৪. জেনারেটরটি 4KHZ থেকে 1KHZ পর্যন্ত একটি বৃহত ফ্রিকোয়েন্সি রেঞ্জের সাথে সংযোজিত হয়, ইনস্টলেশন খুব সহজেই করা যায় আমাদের ম্যানুয়াল অনুসারে।
5. 100% শুল্ক চক্র, সর্বাধিক পাওয়ারে ক্রমাগত কাজের ক্ষমতা।
6. ধ্রুব শক্তি বা ধ্রুবক ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রণ মোড।
Output. আউটপুট শক্তি, আউটপুট ফ্রিকোয়েন্সি এবং আউটপুট ভোল্টেজের প্রদর্শন।
1. প্রথম প্রজন্মের আইজিবিটি মডিউল এবং ইনভার্টিং প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়েছে।
2. সাধারণ কাঠামো এবং হালকা ওজন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সহজ।
৩. অপারেট করা সহজ, এফিউড মিনিট এটি শিখতে যথেষ্ট।
৪. ইনস্টল করা সহজ, ইনস্টলেশনটি পেশাদার পেশাদার ব্যক্তি খুব সহজেই করতে পারেন।
৫. টাইমার, পাওয়ার এবং হিটিং পিরিয়ডের অপারেটিং টাইম এবং বৃষ্টিপাতের সাথে মডেলটির সুবিধাগুলি যথাযথভাবে প্রসেস করা যেতে পারে, একটি সাধারণ উত্তাপের বক্ররেখা বুঝতে, এই মডেলটি পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা উন্নত করতে ব্যাচ উত্পাদনের জন্য ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
The. বিচ্ছিন্ন মডেলগুলি কিছু ক্ষেত্রে নোংরা আশেপাশের জন্য উপযুক্ত।
আইজিবিটি তাপীকরণ ইউনিট সঙ্গে শিরোনাম Preetating হট রড শিরোনাম
উদ্দেশ্য উত্তপ্ত শিরোনাম অ্যাপ্লিকেশন জন্য 1500ºF (815.5ºC) একটি waspaloy রড তাপ
ধাতব ওয়াসপালয় রড 0.5 "(12.7 মিমি) ওডি, 1.5" (38.1 মিমি) দৈর্ঘ্য, সিরামিক লাইনার
তাপমাত্রা 1500 ºF (815.5ºC)
ফ্রিকোয়েন্সি 75 KHz
সরঞ্জাম • ডিডাব্লু-এইচএফ- ২০ কিলোওয়াট আনয়ন হিটিং সিস্টেম, মোট .20μF এর জন্য দুটি 1.32μF ক্যাপাসিটারযুক্ত রিমোট ওয়ার্কহেড সহ সজ্জিত
Ind একটি আবেশন গরম কয়েল এই অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা এবং বিকাশ করা হয়েছে।
প্রক্রিয়া একটি সাত টার্ন হেলিকাল কয়েল রডটি গরম করার জন্য ব্যবহৃত হয়। রডটি কয়েলের ভিতরে রাখা হয় এবং শক্তিটি দুই সেকেন্ডের জন্য প্রয়োগ করা হয়
অভ্যন্তরীণ কোর প্রবেশ করতে যথেষ্ট তাপ সরবরাহ। একটি অপটিকাল পাইরোমিটার ঘনিষ্ঠ লুপ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এ
সিরামিক মাছ ধরার নৌকা ব্যবহার করা হয় তাই রড কুণ্ডলী স্পর্শ করে না।
ফলাফল / বেনিফিট আবেশন গরম প্রদান করে:
• কম চাপ এবং সংক্ষিপ্ত অবশিষ্ট চাপ
• ভাল শস্য প্রবাহ এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার
• এমনকি গরম বিতরণ
• কম ত্রুটি সঙ্গে উন্নত উৎপাদন হার
আইজিবিটি তাপীকরণ ইউনিট সঙ্গে স্টেইনলেস স্টীল খাদ থেকে আবেশন Brazing কার্বাইড
উদ্দেশ্য একটি শঙ্কু আকৃতির carbide একটি খননকারী জন্য একটি স্টেইনলেস স্টীল শ্যাফট brazing
ধাতব শঙ্কু আকৃতির কার্বাইড 1.12 "(28.4 মিমি) লম্বা, 1.5" (38.1 মিমি) লম্বা, স্টেইনলেস স্টিল শ্যাফ্ট 1.12 "(28.4 মিমি) দিয়া এবং বিভিন্ন দৈর্ঘ্য, কালো ব্রেজিং ফ্লাক্স এবং ব্রাজের শিমস
তাপমাত্রা 1500 ºF (815 ºC)
ফ্রিকোয়েন্সি 277 KHz
সরঞ্জাম • DW-UHF-10 কিলোওয়াট আনয়ন হিটিং সিস্টেম, মোট 1.0F জন্য দুটি 0.5μF ক্যাপাসিটার সমন্বিত একটি রিমোট ওয়ার্কহেড দিয়ে সজ্জিত
Ind একটি আবেশন গরম কয়েল এই অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য বিশেষভাবে নকশাকৃত এবং বিকাশযুক্ত।
প্রক্রিয়া একটি তিন টার্ন হেলিকাল কয়েল খাদে কার্বাইড ব্রিজ করতে ব্যবহৃত হয়। ইস্পাত শ্যাফ্টটি প্রবাহিত করা হয় এবং ব্রোজের শিমটি উপরে স্থাপন করা হয়। কার্বাইড টিপটি ফ্লাক্স করে শিমের উপরে স্থাপন করা হয়, কার্বাইডে কাউন্টারসঙ্ক গর্তটি আবদ্ধ করে। গর্তটি প্রবাহিত হয় না কারণ ফ্লাক্সটি ছাড়িয়ে যায় এবং কার্বাইডকে চাপ তৈরি করে এবং শ্যাফ্ট থেকে পিছিয়ে দেওয়ার চেষ্টা করে attempt ব্রিজ শিম প্রবাহিত হতে এবং একটি ভাল যৌথ তৈরি করতে 85 সেকেন্ডের জন্য পাওয়ার প্রয়োগ করা হয়।
DAWEI এর গ্রাহকের এমন একজন গ্রাহক রয়েছে যারা তাদের খনকের ব্রিজ মানের সাথে অসন্তুষ্ট তাই আমাদের গ্রাহক আরও উন্নত মানের ব্রিজিং প্রক্রিয়া সন্ধান করছেন। DAWEI এর গ্রাহক নমুনা ব্রেজড খননকারীদের এবং তার ব্রেজিং প্রক্রিয়াটি উন্নত করতে এমেরিথার্ম ল্যাব থেকে যে সহায়তা পেয়েছিলেন তাতে তিনি খুব খুশি।
ফলাফল / বেনিফিট আবেশন গরম প্রদান করে:
• প্রয়োজন যেখানে শুধুমাত্র স্থানীয় স্থানীয় গরম
• পরিষ্কার, নিয়ন্ত্রণযোগ্য সংযুক্তি তৈরি করে
S হ্যান্ডস-ফ্রি হিটিং যাতে উত্পাদন করার জন্য কোনও অপারেটর দক্ষতা জড়িত না
• এমনকি গরম বিতরণ
উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি আবেশন ক্যাপ IGBT গরম ইউনিট সঙ্গে sealing
উদ্দেশ্য সিলিং জন্য একটি প্লাস্টিকের শ্যাম্পু ক্যাপ ভিতরে একটি অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল গরম
মেটেরিয়াল 2.0 "ব্যাস, একটি 0.9" ব্যাসের অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল সিল সহ প্লাস্টিকের ফ্লিপ শীর্ষ ক্যাপ
তাপমাত্রা 250 - 300 ºF (120 - 150 ° C)
ফ্রিকোয়েন্সি 225 KHz
সরঞ্জাম DW-UHF-7.5 কিলোওয়াট, আনয়ন হিটিং সিস্টেম, দুটি 1.5 μF ক্যাপাসিটার (মোট ক্যাপাসিটেন্স 0.75 μF) সমন্বিত একটি রিমোট হিট স্টেশন দিয়ে সজ্জিত।
একটি আনয়ন হিটিং কয়েল এই অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা এবং বিকাশ করা হয়েছে।
প্রক্রিয়া একটি তিন-পালা দ্বি-অবস্থানের হেলিকাল কয়েলটি একটি টানেলের শৈলীর সমাবেশে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল গরম করতে ব্যবহৃত হয়। পণ্য (পাত্রে)
আনয়ন কয়েল অধীনে সহজেই পাস। সমাবেশটি এমন অবস্থিত যে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলটির পুরো পরিধি উত্তপ্ত হয়
অভিন্নভাবে ধারক এবং ক্যাপটি কুণ্ডলী এবং আরএফ শক্তি 0.12 সেকেন্ডের জন্য সরবরাহ করা হয় under অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল উত্তাপ
এবং টুপি প্লাস্টিকের সীল।
ফলাফল / উপকারিতা এই আবেশন গরম কনফিগারেশন প্রক্রিয়া পূর্ণ
প্রয়োজনীয়তা এবং
• একটি সহজ, লাভজনক কুণ্ডলী নকশা ব্যবহার করে
• একটি দ্বৈত অবস্থান কুণ্ডলী দিয়ে throughput বৃদ্ধি
• মানের, সামঞ্জস্যপূর্ণ সীল বিতরণ
• অটোমেশন জন্য উপযুক্ত, একটি পুনরাবৃত্তি প্রক্রিয়া উপলব্ধ করা হয়
আইজিবিটি ইনডাকটিভ হিটারের সাথে ক্যাপ সিলিংয়ের জন্য আনয়ন হিটিং অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল
উদ্দেশ্য ইনডাকশন হিটারটি পলিমার স্তরিত অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলটি 0.5 থেকে 2.0 সেকেন্ডে উত্তপ্ত করতে ব্যবহৃত হয়। অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলে উত্পাদিত তাপটি পলিমার গলে যায় যা একটি প্লাস্টিকের ধারককে ঘাড়ে বাঁধে।
উপাদান অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, পলিথিলিন, পলিপ্রোপিলিন, পলিভিনাইলক্লোরাইড, পলিস্টায়ারিন, পলিথিলিন টেরেফথলেট, স্টাইলিন এক্রাইলোনাইট্রাইল
তাপমাত্রা 300 - 400 (ºF), 149 - 204 (ºC)
ফ্রিকোয়েন্সি 50 থেকে 200 KHz
সরঞ্জাম DAWEI সলিড-স্টেট ইন্ডাকশন পাওয়ার সাপ্লাই 1 থেকে 10 কেজি হার্টজ ফ্রিকোয়েন্সিতে 50 এবং 200 কিলোওয়াট মধ্যে অপারেটিং পরিচালনা করে। এই ইউনিটগুলি দূরবর্তী সিলিং হেডগুলির সাথে কাজ করে যা সরঞ্জামগুলির প্রধান শক্তি মন্ত্রিসভাটি তাত্ক্ষণিক উত্পাদন অঞ্চল থেকে দূরে অবস্থিত করতে দেয়। 100 মিটার পর্যন্ত দূরত্ব সম্ভব। মাইক্রোপ্রসেসর নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়
এবং সিস্টেমটি সুরক্ষা দেয় এবং এটি নিশ্চিত করে যে সর্বোত্তম অপারেটিং ফ্রিকোয়েন্সি সর্বদা বজায় রাখা হয় এবং প্রতিটি ধারক
চক্র থেকে চক্র থেকে তাপ শক্তি একই পরিমাণ পায়।
প্রক্রিয়া এই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য দুটি ভিন্ন ধরণের অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল স্তরিত উপলব্ধ। প্রথম সমাবেশে সমর্থন রয়েছে
বোর্ড / রিসাল, একটি মোমের স্তর, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল এবং সমর্থিত সিস্টেমগুলির জন্য একটি হিটসিল ফিল্ম (চিত্র 1)। দ্বিতীয় সমাবেশে একটি উচ্চ তাপমাত্রা ফিল্ম, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল এবং অসমর্থিত সিস্টেমগুলির জন্য হিটসিল ফিল্ম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে (চিত্র 2)। পদ্ধতিটি হ'ল ফয়েল ঝিল্লিটিকে ক্যাপের সাথে ফিট করা এবং পণ্যটি পূরণ করার পরে কন্টেইনারটিতে ক্যাপটি ফিট করা।
চিত্র 1-এ যেমন দেখানো হয়েছে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল সমাবেশের জন্য, প্রায় আনয়ন কুণ্ডলী দ্বারা ধাতব ফয়েল মধ্যে উত্তেজিত
তাত্ক্ষণিকভাবে পলিমার লেপ এবং তাপ সীল ছায়াছবির মাঝখানে হেরমেটিক সিল গঠনকারী ধারকের ঘাড়ে গলে যায়
এবং পাত্রে রিম তাপটি অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল এবং পিছনের বোর্ডের মধ্যে মোম গলে যায়। মোম হয়
পিছনের বোর্ডে শোষিত। এটি অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল / ঝিল্লি এবং এর রিমের মধ্যে একটি বায়ু টাইট বন্ধন তৈরি করে
ধারক, ফিরে বোর্ড মুক্তি এবং টুপি রয়ে যায়।
প্রক্রিয়া (অবিরত) চিত্র 2-এ অসমর্থিত ঝিল্লিগুলির ক্ষেত্রে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলটির একপাশে তাপ সীলমোহী পলিমার ফিল্মের সাথে প্রলেপ দেওয়া হয়েছে এবং এই মুখটির সাথে যোগাযোগ করা হবে এবং ধারকটিকে সিল করা হবে। ফয়েলটির অপর পাশে যে ক্যাপটির সাথে যোগাযোগ থাকবে তার একটি উচ্চ গলনাঙ্ক-পয়েন্ট ফিল্ম রয়েছে যা অ্যালুমিনিয়ামের ক্যাপটিতে আটকানো বাধা দেয় যা শেষ ব্যবহারকারীকে ক্যাপটি আনস্রুক করতে দেয়। অসমর্থিত ঝিল্লি সাধারণত ব্যবহৃত হয় যেখানে ব্যবহারকারীর পণ্য সরবরাহের আগে শেষ ব্যবহারকারীর টেম্পার স্পষ্ট ঝিল্লিটি ছিদ্র করে। অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পণ্যটির সতেজতা রক্ষা বাষ্প বাধা হিসাবে কাজ করে এবং এটি শুকানো থেকে বাধা দেয়।