ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক আনয়ন গরম করার ড্রাম ড্রায়ার

বিবরণ

ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন হিটিং ড্রাম ড্রায়ার

ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক আবেশন গরম ড্রাম ড্রায়ার হ'ল এক ধরণের সরঞ্জাম যা খাদ্য, কফি, সয়াবিন, শস্য, বাদাম, চিনাবাদাম, তেল, শুকনো পণ্য এবং অন্যান্য কৃষি ও পার্শ্ববর্তী পণ্য বা খাবার শুকানোর জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ঐতিহ্যবাহী ড্রাম-টাইপ ফ্রাইং প্যানের গরম করার যন্ত্রগুলি বেশিরভাগই কয়লার চুলা, বাষ্পীভবন চুল্লি বা বৈদ্যুতিক গরম করার যন্ত্র। উপরের তিনটি গরম করার যন্ত্রগুলিই পরোক্ষ গরম করার পদ্ধতি, অর্থাৎ, তাপ স্থানান্তরের মাধ্যমে ফ্রাইং প্যানে তাপ স্থানান্তরিত হয়।

প্রচলিত ড্রাম ফ্রাইং প্যানে কম তাপ দক্ষতা এবং উচ্চ শক্তি খরচের সমস্যার কারণে, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক আনয়ন গরম করার ড্রাম ড্রায়ার বাজারে উপস্থিত হয়েছে, অর্থাৎ, ড্রাম ড্রায়ার ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন হিটিং নীতির মাধ্যমে উত্তপ্ত হয়। এর কাজের নীতি হল: ড্রাম ড্রায়ার বাইরের দিকে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কয়েলের একাধিক সেট রয়েছে এবং একাধিক সেট ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কয়েলগুলি বিকল্প স্রোতের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পর পর্যায়ক্রমে চৌম্বকীয় ক্ষেত্র তৈরি করে। যেহেতু ড্রাম ড্রায়ার বিকল্প চৌম্বক ক্ষেত্রের চৌম্বক ক্ষেত্রের লাইন কাটার গতি সঞ্চালন করে, তাই ড্রাম ড্রায়ারের ভিতরে একটি বিকল্প কারেন্ট তৈরি হয়। অর্থাৎ, এডি কারেন্ট, যা উচ্চ গতিতে ফ্রাইং প্যানের ভিতরে পরমাণুর সাথে সংঘর্ষ করে এবং ঘষে, যার ফলে গরম করার জন্য জুল তাপ উৎপন্ন হয়। যেহেতু ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ড্রাম ড্রায়ারের গরম করার উত্স হল ড্রাম ড্রায়ার নিজেই, এটি কার্যকরভাবে কয়লা চুল্লি, বাষ্পীভবন চুল্লি এবং বৈদ্যুতিক গরম করার ডিভাইসগুলির কম তাপ দক্ষতার সমস্যা সমাধান করতে পারে।

যাইহোক, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কয়েলের একাধিক সেটের অস্তিত্বের কারণে, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন হিটিং ড্রাম ড্রায়ারের চারপাশে একটি শক্তিশালী বিকল্প চৌম্বক ক্ষেত্র রয়েছে এবং বিকল্প চৌম্বক ক্ষেত্র ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বিকিরণ নির্গত করবে। যখন শিল্পে একাধিক ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ড্রাম ড্রায়ার একই সময়ে কাজ করে, তখন ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক রেডিয়েশন এটি যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির অভ্যন্তরীণ যন্ত্রগুলির ক্ষতি করবে, যার ফলে যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করবে। উপরন্তু, দীর্ঘ সময়ের জন্য ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বিকিরণ পরিবেশে কাজ করা অপারেটরদের পক্ষে প্রতিকূল। অতএব, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ড্রাম ড্রায়ার দ্বারা উত্পন্ন ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বিকিরণ হ্রাস করা প্রয়োজন।

রোটারি ড্রাম ড্রায়ার জন্য আনয়ন গরম করার পরিকল্পিত

1.মাল্টি-টার্ন হেলিকাল এক্সটার্নাল ইন্ডাকশন কয়েল সহ ইন্ডাকশন হিটিং

ইন্ডাকশন হিটিং কয়েল ইনসুলেশন কটনের চারপাশে ক্ষতবিক্ষত হয় যা শুকানোর ড্রামের চারপাশে আবৃত থাকে। মাল্টি-টার্ন হেলিকাল ক্ষত কয়েল এবং শুকানোর ড্রাম একই সাথে ঘোরানো হয়। ইন্ডাকশন হিটিং সিস্টেমটি দ্রুত এবং দক্ষ পদ্ধতিতে শুকানোর ড্রামকে গরম করতে সঞ্চালিত হয়।

 

2. মাল্টি-টার্ন হেলিকাল অভ্যন্তরীণ আনয়ন কুণ্ডলী সহ আনয়ন গরম

ইন্ডাকশন হিটিং কয়েলগুলি শুকানোর ড্রামের ভিতরে ক্ষত হয়, মাল্টি-টার্ন হেলিকাল ক্ষত কয়েল এবং শুকানোর ড্রাম একই সাথে ঘোরানো হয়। ইন্ডাকশন হিটিং সিস্টেমটি ড্রাইং ড্রামের ভিতরের তাপমাত্রা গরম করার জন্য সঞ্চালিত হয়।

 

3. নিশ্চল বহিরাগত আনয়ন কুণ্ডলী সঙ্গে আবেশন গরম

ইন্ডাকশন হিটিং কয়েলগুলি শুকানোর ড্রামের উপরে সাপোর্টের উপর স্থির বাঁকা বহিরাগত কয়েল। যখন শুকানোর ড্রামটি ঘোরানো হয়, তখন ইন্ডাকশন হিটিং কয়েলটি স্থির থাকে। ইন্ডাকশন হিটিং সিস্টেমটি দ্রুত এবং দক্ষ পদ্ধতিতে শুকানোর ড্রামকে গরম করতে সঞ্চালিত হয়।

4. নিশ্চল অভ্যন্তরীণ আনয়ন কুণ্ডলী সঙ্গে আবেশন গরম

ইন্ডাকশন হিটিং কয়েল শুকানোর ড্রামের আকার অনুসারে উত্পাদিত হয় এবং ড্রামের ভিতরে স্থাপন করা হয়। যখন ঘূর্ণমান ড্রাম ড্রায়ার ঘূর্ণায়মান হয়, ইন্ডাকশন হিটিং কয়েলটি স্থির থাকে। ইন্ডাকশন হিটিং সিস্টেমটি ড্রাইং ড্রামের ভিতরের তাপমাত্রা গরম করার জন্য সঞ্চালিত হয়।

5. স্থির মাল্টি-টার্ন হেলিকাল এক্সটার্নাল ইন্ডাকশন কয়েল সহ ইন্ডাকশন হিটিং

ইন্ডাকশন হিটিং কয়েলগুলি সমর্থনের চারপাশে ঘনিষ্ঠভাবে ক্ষতবিক্ষত হয় এবং কয়েল সমর্থন এবং শুকানোর ড্রামের মধ্যে নির্দিষ্ট ব্যবধান রয়েছে। যখন শুকানোর ড্রামটি ঘোরানো হয়, তখন ইন্ডাকশন হিটিং কয়েলটি স্থির থাকে। ইন্ডাকশন হিটিং সিস্টেমটি দ্রুত এবং দক্ষ পদ্ধতিতে শুকানোর ড্রামকে গরম করতে সঞ্চালিত হয়।

ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক আবেশন গরম

ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটিংকে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন হিটিংও বলা হয়, অর্থাৎ ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটিং (বিদেশী ভাষা: ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটিং সংক্ষেপ: EH) প্রযুক্তি। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটিং এর নীতি হল ইলেকট্রনিক সার্কিট বোর্ডের উপাদানগুলির মাধ্যমে একটি বিকল্প চৌম্বক ক্ষেত্র তৈরি করা। অর্থাৎ, শক্তির পর্যায়ক্রমিক চৌম্বক রেখা কেটে পাত্রের নীচের ধাতব অংশে বিকল্প কারেন্ট (অর্থাৎ এডি কারেন্ট) উৎপন্ন করে। এডি কারেন্ট কন্টেইনারের নীচে থাকা বাহককে উচ্চ গতিতে এবং অনিয়মিতভাবে চলাচল করতে বাধ্য করে এবং বাহক এবং পরমাণু একে অপরের সাথে সংঘর্ষ করে এবং তাপ শক্তি উৎপন্ন করে। যাতে আইটেম গরম করার প্রভাব থাকে। যেহেতু লোহার পাত্রটি নিজেই তাপ উৎপন্ন করে, তাপ রূপান্তরের হার বিশেষত উচ্চ, 95% পর্যন্ত। এটি একটি সরাসরি গরম করার পদ্ধতি। ইন্ডাকশন কুকার, ইন্ডাকশন কুকটপ এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটিং রাইস কুকার সবই ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটিং প্রযুক্তি ব্যবহার করছে।

ঐতিহ্যগত প্রতিরোধের গরম করার অসুবিধা

বৃহৎ তাপের ক্ষতি: বিদ্যমান উদ্যোগগুলি দ্বারা বিশেষভাবে ব্যবহৃত গরম করার পদ্ধতিটি প্রতিরোধের তার দিয়ে তৈরি এবং বৃত্তের ভিতরের এবং বাইরের দিকগুলি তাপ উৎপন্ন করে। বাতাসে, এটি সরাসরি ক্ষতি এবং বৈদ্যুতিক শক্তির অপচয় ঘটাবে।

পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা বৃদ্ধি: প্রচুর পরিমাণে তাপ হ্রাসের কারণে, আশেপাশের পরিবেশের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়, বিশেষ করে গ্রীষ্মে, যা উত্পাদন পরিবেশের উপর বড় প্রভাব ফেলে। কিছু অন-সাইট কাজের তাপমাত্রা 45 ডিগ্রি ছাড়িয়ে গেছে। সেকেন্ডারি বর্জ্য।

সংক্ষিপ্ত পরিষেবা জীবন এবং বড় রক্ষণাবেক্ষণ: প্রতিরোধের তারের ব্যবহারের কারণে বৈদ্যুতিক হিটিং টিউবের গরম করার তাপমাত্রা 300 ডিগ্রির মতো, তাপীয় ল্যাগটি বড়, তাপমাত্রা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা সহজ নয় এবং প্রতিরোধের তারটি উচ্চ তাপমাত্রা বার্ধক্যের কারণে সহজেই প্রস্ফুটিত হয়। সাধারণত ব্যবহৃত বৈদ্যুতিক হিটিং কয়েলের পরিষেবা জীবন প্রায় অর্ধেক বছর, তাই রক্ষণাবেক্ষণের কাজের চাপ তুলনামূলকভাবে বড়।

ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক আনয়ন গরম করার পণ্যের সুবিধা

দীর্ঘ সেবা জীবন: ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটিং কয়েল নিজেই মূলত তাপ উৎপন্ন করে না, তাই এটির একটি দীর্ঘ সেবা জীবন, কোন রক্ষণাবেক্ষণ, এবং কোন রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপন খরচ নেই; গরম করার অংশটি একটি রিং-আকৃতির তারের কাঠামো গ্রহণ করে, তারটি নিজেই তাপ উৎপন্ন করে না এবং 500 বছর পর্যন্ত পরিষেবা জীবন সহ 10 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে। কোন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন নেই, এবং পরবর্তী সময়ের মধ্যে মূলত কোন রক্ষণাবেক্ষণ খরচ নেই।

নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য: ব্যারেলের বাইরের প্রাচীর উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক অ্যাকশন দ্বারা উত্তপ্ত হয়, তাপ সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করা হয় এবং মূলত কোন ক্ষতি হয় না। হিটিং বডির ভিতরে তাপ জমা হয় এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কয়েলের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা ঘরের তাপমাত্রার চেয়ে সামান্য বেশি, যা উচ্চ তাপমাত্রা সুরক্ষা ছাড়াই নিরাপদে স্পর্শ করা যায়, যা নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য।

উচ্চ দক্ষতা এবং শক্তি সঞ্চয়: অভ্যন্তরীণ তাপ গরম করার পদ্ধতি গৃহীত হয়, এবং গরম করার দেহের অণুগুলি সরাসরি তাপ উৎপন্ন করতে চৌম্বকীয় শক্তিকে প্ররোচিত করে। হট স্টার্ট খুব দ্রুত হয়, এবং রেজিস্ট্যান্স কয়েল হিটিং পদ্ধতির তুলনায় গড় প্রিহিটিং সময় 60% এর বেশি কম হয়। প্রতিরোধের কুণ্ডলী গরম করার সাথে তুলনা করে, এটি 30-70% বিদ্যুৎ সাশ্রয় করে, যা উত্পাদন দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।

সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: কয়েল নিজেই তাপ উৎপন্ন করে না, তাপীয় প্রতিবন্ধকতা ছোট, তাপ জড়তা কম, ব্যারেলের ভিতরের এবং বাইরের দেয়ালের তাপমাত্রা সামঞ্জস্যপূর্ণ, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বাস্তব সময়ে সঠিক, পণ্যের গুণমান উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়, এবং উত্পাদন দক্ষতা উচ্চ।

ভাল নিরোধক: ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কয়েলটি কাস্টমাইজড বিশেষ উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-ভোল্টেজ বিশেষ তারগুলি দিয়ে তৈরি, ভাল নিরোধক কর্মক্ষমতা সহ, ট্যাঙ্কের বাইরের দেয়ালের সাথে কোনও সরাসরি যোগাযোগ নেই, কোনও ফুটো নেই, শর্ট-সার্কিট ব্যর্থতা এবং কোনও উদ্বেগ নেই।

কাজের পরিবেশ উন্নত করুন: ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটিং সরঞ্জাম দ্বারা রূপান্তরিত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনটি অভ্যন্তরীণ গরম করার পদ্ধতি গ্রহণ করে, তাপ গরম করার শরীরের ভিতরে ঘনীভূত হয় এবং বাহ্যিক তাপ অপচয় প্রায় অস্তিত্বহীন। যন্ত্রের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা সেই বিন্দুতে উন্নত করা যেতে পারে যেখানে মানবদেহ এটিকে স্পর্শ করতে পারে এবং যখন প্রতিরোধের কয়েলটি স্বাভাবিক তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় তখন পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা 100 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে থেকে হ্রাস পায়, যা উত্পাদনের কাজের পরিবেশকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে। সাইট, কার্যকরভাবে উত্পাদন কর্মীদের উত্সাহ বাড়ায়, এবং গ্রীষ্মের উদ্ভিদ এলাকায় বায়ুচলাচল এবং শীতল করার খরচ হ্রাস করে। "মানুষমুখী" ধারণার সাথে সামঞ্জস্য রেখে, আমরা কারখানা এবং সামনের সারির উত্পাদন কর্মীদের জন্য একটি পরিবেশবান্ধব, নিরাপদ এবং আরামদায়ক উত্পাদন পরিবেশ তৈরি করব।

ইন্ডাকশন হিটিং এর প্রয়োগ:

শিল্প ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শক্তি-সঞ্চয় রূপান্তর ব্যাপকভাবে প্লাস্টিকের যন্ত্রপাতি গরম করার শক্তি-সঞ্চয় রূপান্তর, কাঠ, নির্মাণ, খাদ্য, চিকিৎসা, রাসায়নিক শিল্প, যেমন প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন, এক্সট্রুডার, ফিল্ম ব্লোয়িং মেশিন, তারের অঙ্কন মেশিন, প্লাস্টিক ফিল্ম, পাইপ, তার এবং অন্যান্য মেশিন, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, টেক্সটাইল, মুদ্রণ এবং রঞ্জনবিদ্যা, ধাতুবিদ্যা, হালকা শিল্প, যন্ত্রপাতি, পৃষ্ঠের তাপ চিকিত্সা এবং ঢালাই, বয়লার, জল বয়লার এবং অন্যান্য শিল্প, প্রতিরোধের গরম করার পাশাপাশি জ্বালানী খোলা আগুন ঐতিহ্যগত শক্তি প্রতিস্থাপন করতে পারে .

টেক্সটাইল মুদ্রণ এবং রঞ্জনবিদ্যা: কাঁচামালের জন্য ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক গরম করার ব্যবহার শক্তি দক্ষতা উন্নত করতে পারে, গরম করার গতি বাড়াতে পারে এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের সঠিকতা উন্নত করতে পারে;

হালকা শিল্প: ক্যান সিলিং এবং অন্যান্য প্লাস্টিকের প্যাকেজিং, ইত্যাদি

বয়লার শিল্প: তার দ্রুত গরম করার গতির সুবিধা গ্রহণ করে, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বয়লার প্রথাগত বয়লারের সামগ্রিক গরম করার পদ্ধতি ত্যাগ করতে পারে, এবং শুধুমাত্র বয়লারের জলের আউটলেট গরম করতে পারে, যাতে জলের প্রবাহ প্রবাহে গরম করার কাজটি সম্পন্ন করে, গরম করার গতি দ্রুত, এবং স্থান সংরক্ষিত হয়.

যন্ত্রপাতি শিল্প: উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটিং ধাতু দিয়ে তাপ চিকিত্সার জন্য প্রয়োগ করা যেতে পারে, এবং এর প্রভাব ঐতিহ্যগত চিকিত্সা পদ্ধতির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে। চাপ কাজ করার আগে ডায়থার্মি;

ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটিং প্রযুক্তির প্রয়োগ কেবল পণ্যের গুণমান, উত্পাদন দক্ষতা, শক্তি সঞ্চয় এবং ব্যয় হ্রাসের জন্যই নয়, সরঞ্জাম উত্পাদন উদ্যোগগুলির প্রযুক্তিগত স্তরের উন্নতির জন্যও সহায়ক। এটা আরো এবং আরো ব্যাপকভাবে গৃহীত এবং ঐতিহ্যগত শিল্পে ব্যবহৃত হয়.

পণ্য জিজ্ঞাসা